[实用新型]气动注塑机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种注塑机，特别是涉及一种气动锁模和气动顶出的气动注塑机。

背景技术：

注塑机已被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。现有的注塑机一般使用液压系统或电动系统，在生产微小注塑产品的领域，如果采用液压系统，则有设备占地面积和重量大，设备结构复杂维修成本高，冷却水用量大等缺点，如果采用电动系统，则可以很好的解决液压系统存在的问题，然而电动系统的耗电量较大。

实用新型内容：

本实用新型产品的目的在于克服现有产品上述不足之处，提供一种体积小重量轻、占地面积小、节电节水、降低生产和维护保养成本的应用于生产微小注塑产品领域的气动注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种气动注塑机，包括有机身，加料装置，注射系统，锁模系统，控制系统，所述锁模系统包括一以压缩空气作为动力驱动其活塞件A和活塞件B分别完成气动锁模和气动顶出动作的气缸，以及锁模架和固定于机身的定模板。所述气缸为同轴双缸结构，由开有进气口A和排气口A及相应安装有进气嘴A和排气嘴A的套缸A中套进活塞件A，再用锁定螺丝A与缸端封盖A紧固，该缸端封盖A开有进气口B及相应安装有进气嘴B，与开有排气口B及相应安装有排气嘴B的套缸B用锁定螺丝B紧固，并套进活塞件B，该活塞件B开有能套进活塞件A的轴孔，再用锁定螺丝C与缸端封盖B紧固，构成同轴双缸结构的气缸。所述锁模架包括用拉杆连接的动模板和后模板，动模板和后模板之间固定有导杆，装有顶针的滑板可沿导杆滑动于动模板和后模板之间，动模板开有可供顶针穿过的孔，后模板开有可供活塞件A穿过的孔，后模板与活塞件B连接。在控制系统控制下，该同轴双缸气缸的两活塞件以压缩空气作为动力完成气动锁模和气动顶出的动作。

采用上述气动注塑机，锁模系统以气动代替液压或电动完成锁模和顶出，使该种注塑机具有体积小重量轻、占地面积小、节电节水、降低生产和维护保养成本的优点，可广泛应用于生产微小注塑产品的领域。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型气动注塑机锁模示意图。

图2为本实用新型气动注塑机顶出示意图。

图3为气缸组件图。

图4为气缸剖视图。

图5为气缸锁模时的示意图。

图6为气缸顶出时的示意图。

图中：1、机身，2、顶针，3、动模板，4、导杆，5、排气口B，6、进气口B，7、活塞件A，8、进气口A，9、套缸A，10、排气口A，11、套缸B，12、活塞件B，13、后模板，14、滑板，15、拉杆，16、锁模架，17、定模板，18、注射系统，19、加料装置，20、锁定螺丝A，21、进气嘴A，22、排气嘴A，23、锁定螺丝B，24、缸端封盖A，25、进气嘴B，26、排气嘴B，27、缸端封盖B，28、锁定螺丝C，29、气缸，30、锁模系统。

具体实施方式：

参照图1至图6：

该气动注塑机包括有机身1，加料装置19，注射系统18，锁模系统30，控制系统，所述锁模系统30包括一以压缩空气作为动力驱动其活塞件A7和活塞件B12分别完成气动锁模和气动顶出动作的气缸29，以及锁模架16和固定于机身1的定模板17。

所述气缸29为同轴双缸结构，由开有进气口A8和排气口A10及相应安装有进气嘴A21和排气嘴A22的套缸A9中套进活塞件A7，再用锁定螺丝A20与缸端封盖A24紧固，该缸端封盖A24开有进气口B6及相应安装有进气嘴B25，与开有排气口B5及相应安装有排气嘴B26的套缸B11用锁定螺丝B23紧固，并套进活塞件B12，该活塞件B12开有能套进活塞件A7的轴孔，再用锁定螺丝C28与缸端封盖B27紧固，构成同轴双缸结构的气缸。所述锁模架16包括用拉杆15连接的动模板3和后模板13，动模板3和后模板13之间固定有导杆4，装有顶针2的滑板14可沿导杆4滑动于动模板3和后模板13之间，动模板3开有可供顶针2穿过的孔，后模板13开有可供活塞件A7穿过的孔，后模板13与活塞件B12连接。