[实用新型]一种电池保护结构

说明书

【技术领域】

本实用新型属于电池领域，具体涉及的是过流保护器PTC与电池电芯和电池保护电路之间的装配方式。

【背景技术】

由于市场上手机行业竞争日益激烈，各个电池生产厂商都在不同程度地进行设计简化，提高电池的安全性，以及降低电池的制造成本。为了提高电池的过电流保护，在电池电芯和电池保护电路之间设有PTC(PolySwitch Resettable PTCDevice，Overcurrent Protection Device过流保护器)，当前使用PTC结构如图1所示，即在PTC实体2一端串联第一电极1，在PTC另一端串联第三电极3，第一电极1与电芯连接，第二电极4一端与第三电极3连接，第二电极4另一端与电池保护电路，因而，上述点焊连接点较多，制造工序复杂，同时，上述结构因点焊连接点较多，会存在点焊不良或点焊不牢靠的隐患。

【实用新型内容】

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电池保护结构，能简化电池组装中的制造工序。

本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种电池保护结构，包括与电池电芯连接的第一电极，与第一电极串联的PTC实体，同时，还包括与所述PTC实体垂直连接的第二电极，所述第二电极与第一电极间隔设置，置于所述PTC实体外部的第二电极与电池保护电路连接。

所述第一电极与第二电极间隔设置在PTC实体的同一平面上。

所述第一电极与第二电极之间的间隔距离是0.5至2.0MM。

所述第一电极与第二电极之间的间隔距离是1.0MM。

所述置于PTC实体外部的所述第一电极和第二电极的端部均圆弧设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)由于采用第二电极与PTC实体垂直连接，取消了第三电极，故，降低成本，同时，消除了第三电极与第二电极点焊的工序，简化制造工序，因而简化了整个电池的组装制造工序；

(2)消除了第三电极与第二电极点焊时存在点焊不良或点焊不牢靠的隐患。

【附图说明】

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为现有技术的电池保护结构示意图；

图2为本实用新型的电池保护结构示意图；

图3为本实用新型的电池保护结构中一电极折弯后的示意图。

【具体实施方式】

本实用新型实施例如图2和3所示，一种电池保护结构，包括与电池电芯连接的第一电极1，与第一电极串联的PTC实体2，同时，还包括与所述PTC实体2垂直连接的第二电极4，所述第一电极与第二电极间隔设置在PTC实体的同一平面上，同时，所述第二电极4与第一电极1间隔设置，置于所述PTC实体外部的第二电极4与电池保护电路连接。

进一步，所述第一电极1与第二电极4之间的间隔距离是0.5至2.0MM，优选，所述第一电极1与第二电极4之间的间隔距离是1.0MM。

所述置于PTC实体2外部的所述第一电极和第二电极的端部均圆弧设置，当第一电极端部采用尖角时，电极与电池电芯的铆钉进行点焊时尖角有可能刺破电芯铆钉边上的隔圈导致短路，采用圆角时不易刺确隔圈；第二电极因为与线路板连接，采用圆角时在锡焊时锡包可以很好将电极的端部包住，保证锡焊强度。

在应用时如果有折弯动作时，建议将第二电极4往PTC实体没有焊接的面方向折弯，如附图3所示，这样可以减小第二电极4与PTC实体脱离的不良。