[实用新型]通用型螺栓/螺母试验夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种万能试验机的技术领域，特别是涉及一种万能试验机螺栓/螺母试验夹具。

背景技术

目前，各试验机构多数在万能试验机上完成螺栓/螺母的拉伸/保载试验，对螺纹紧固件(螺栓/螺母)在拉伸/保载试验时，夹具的频繁更换一直是所关注的问题，目前螺栓测试夹具主要是由螺栓夹具专用钳口加上上下螺纹套组成。做螺栓拉伸/保载时需将庞大的材料拉伸夹具拆卸下，再换成螺栓夹具专用钳口。通常情况下，大吨位的万能试验机主试验夹具较重，更换夹具需要两个人协同装夹，且更换夹具时间长，经常更换夹具易产生间隙。

中国专利号ZL 200420012870.2公开了一种专用螺栓试验夹具，它是由上夹具、下夹具、螺母夹具等组成，将上夹具、下夹具分别安装在拉力试验机的上、下夹头上，螺母夹具安装在下夹具上，上夹具为中空的框架结构。不足之处是，上夹具、下夹具结构不合理，钳口座配合不利于快速、便捷安装，尤其不适用于万能试验机上楔形夹具试验台。

发明内容

本发明的目的在于针对现有夹具更换中存在的不足，提供一种准确、高效、使用方便的螺栓/螺母试验夹具。且无须更换万能试验机上楔形夹具试验台。

本发明的技术方案为：

一种螺栓试验夹具包括上夹块、下夹块；上夹块、下夹块分别安装在万能试验机上钳口、下钳口上；其特征在于：上夹块为螺栓状，一端有与上钳口适配的挡块，另一端有与试验螺栓适配的螺孔；下夹块为适配于下钳口及试验螺栓垫圈状。

一种螺母试验夹具包括上夹块、下夹块；上夹块、下夹块分别安装在万能试验机上钳口、下钳口上；其特征在于：还有试验螺栓；上夹块为适配于上钳口并活动套入试验螺栓的垫圈状；下夹块为适配于下钳口及试验螺栓的垫圈状；试验螺栓一端有与下钳口及下夹块适配的挡块，另一端有与试验螺母适配的螺纹。

本发明的积极效果：由于它是由上夹块、下夹块、试验螺杆(螺母保载专用)等组成，将上夹块、下夹块分别安装在万能试验机上、下钳口座上。上夹块、下夹块与上下钳口直接配合，无须更换万能试验机楔形夹具试验台，就可实现通用拉力试验与螺栓强度试验的互换。具有结构简单、准确、高效、使用方便等特点。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为螺栓拉力试验夹具构造示意图。

图2为螺母保载试验夹具构造示意图。

图中：1.上钳口、2.上夹块、3.试验螺栓、4.下夹块、5.下钳口、6.试验螺母。

具体实施方式

实施例1，图1为螺栓拉力试验夹具构造示意图。如图1所示：螺栓拉力试验夹具包括上夹块2、下夹块4。将上夹块2、下夹块4分别安装在万能试验机上钳口1、下钳口5上。其特征为：上夹块2为螺栓状，一端有与上钳口1适配的挡块，另一端有与试验螺栓3适配的螺孔；下夹块4为适配于下钳口5及试验螺栓3垫圈状。

螺栓试验时，将试验螺栓3安装至上下夹块上，再将上夹块2、下夹块4分别安装在上钳口1、下钳口5上，根据试验螺栓3的长短调整好试验夹具之间的距离。

实施例2，图2为螺母保载试验夹具构造示意图。如图2所示：螺母试验夹具包括上夹块2、下夹块4。将上夹块2、下夹块4分别安装在万能试验机上钳口1、下钳口5上。其特征为：还有试验螺栓3；上夹块2为适配于上钳口1并活动套入试验螺栓3的垫圈状；下夹块4为适配于下钳口5及试验螺栓3的垫圈状；试验螺栓3一端有与下钳口5及下夹块4适配的挡块，另一端有与试验螺母6适配的螺纹。

螺母试验时，将试验螺母6安装至上、下夹块和试验螺栓上，再将上夹块2、下夹块4分别安装在上钳口1、下钳口5上，通过试验螺栓3的长短调整好试验夹具之间的距离。

上述两个实施例说明，无须更换楔形夹具试验台，就可实现通用拉力试验与螺栓强度试验的转换。

在试验过程前，还可安装引伸计，在螺栓进行拉伸过程中，就可进行屈服强度和延伸率的测定。此试验夹具还可进行短试样(L≥30mm)的拉力试验。