[实用新型]伞的推拉式蜂巢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及伞的蜂巢结构，确切地说是一种推拉式的蜂巢结构，该结构通过推拉作用实现下巢的上下位移，使得伞中棒内不必设置弓片。

背景技术

在伞的开收控制过程中，除了自动开收伞，其控制机构是以把手和中棒内部的开伞弹簧、控制按钮等机构实现的，其它的伞，无论多折、还是直骨伞，都是以伞中棒的弓片为基础进行控制的。

手开伞的开收由设置于伞中棒的弓片实现控制，向上推伞下巢，当下巢穿过弓片所在位置后，弓片会从中棒中弹出，卡于下巢下部，顶持下巢，实现开伞；用手或者其它的方式推压弓片入中棒，伞的下巢会随着重力的作用下降，达到收伞的目地。

因此，对于手开伞，无论是多折伞还是直骨伞，均需要在加工的时候，在伞中棒开伞缺口，再安装弓片，这需要加工特殊形状的弓片，以使其具有顶持下巢及能伸缩到中棒内的作用，弓片的安装颇不容易，增加了制作成本，同时，在伞中棒上开收缺口，也影响到伞中棒的强度。

而且，弓片通常需要设置在伞中棒内，是比较尖锐的，往往会割伤人们的手，存在着不安全的因素。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目地是提高一种伞的推拉式蜂巢结构，该结构可不必设置弓片，简化了伞的中棒结构，而且操作简单，控制方便。

本实用新型的另一个目地在提高一种伞的推拉式蜂巢结构，该结构利用上下巢之间的配合，实现伞的开收控制，降低了伞的制作成本，且不会由于弓片的原因割伤人们。

因此，本实用新型是这样实现的：

一种伞的推拉式蜂巢结构，其包括有上巢和下巢，其特征在于上巢和下巢之间设置有扣合结构，扣合机构将上下巢结合起来，避免了中棒弓片的设计，结构简单化，且便于加工制作。

所述的扣合机构，包括扣头和扣孔，下巢向上巢伸出扣头，下巢在侧壁则设置有扣孔，扣头和扣孔配合，完成上下巢的卡扣。

具体地说，下巢向上巢伸出扣头，下巢在侧壁则设置有扣条，扣条突出于下巢的表面，扣条其后端与下巢表面垂直，前端则呈弧形结构；

或者，下巢向上巢伸出有条状的扣头，上巢侧壁对于部位开收扣槽，且上巢侧壁在扣槽的上端还具有扣孔，扣头插入扣槽，并扣合在扣孔处；

所述的伞的推拉式蜂巢结构，其上巢设置有上巢套，上巢套滑动套系于上巢，其内壁具有环状凸起，该凸起可压迫下巢的扣头，使其脱离与上巢的扣合；

所述的扣合机构，包括扣头和扣孔，上巢设置有扣头，扣头突出于上巢表面，下巢延伸，且下巢的前端能套系上巢，在下巢的前端具有扣孔，卡扣时，扣头扣合该扣孔，达到扣合作用。

上述的扣孔，其前端的内壁具有扣槽，以使扣头能够顺利进入下巢，与扣孔配合。

上述的扣头，其前端面为弧形，后端面则基本垂直于上巢表面。

上述的扣头，其横截面为倒J形结构。

上述的上巢表面，在设置扣头的部位具有凹于上巢表面的条形结构，条形结构便于上下巢顺利配合，扣头位于该条形结构上，并突出于上巢表面。

上述的条形结构，最好是平面状结构。

下巢的扣孔，可为方形、半圆形、十字形中的任意一种。

下巢还设置有下巢套和下巢拉把，下巢拉把主体为环状结构，其上部具有两个对称的突条，突条的前端具有卡孔，同时，下巢上设置突条孔，以使该突条能够穿过突条孔，向上巢伸出，并扣合在下巢套上；下巢套的外壁具有扣突，与突条的卡孔配合，内壁则具有卡筋，卡筋用于顶持上巢扣头，使得上下巢脱离。

上述的卡筋，其外表面为圆滑结构，便于卡筋挤压上巢的扣头，以实现上下巢扣合的控制。

所述的下巢前端具有一定弹性，或者下巢由塑胶制作，本身就具有一定的弹性变化，下巢前端与上巢配合卡扣的时候，可适当变形，便于下巢套系上巢，顺利卡扣。

所述的下巢前端套系上巢，其下巢的开口是端面呈外大内小的锥台形，便于套系上巢。

本实用新型采用上述的结构，可通过上下巢之间的简单扣合实现对伞开收的控制，结构简单明了，只需对上下巢进行改良即可，在加工制作时，不必对伞中棒进行开口，控制伞开收时候，只需推拉上下巢即可。

而且本实用新型避免了弓片的适应，也就避免了弓片对人体造成的伤害作用。

附图说明

图1为本实用新型实施的结构分解示意图，

图2为本实用新型实施上下巢扣合前的剖视图，

图3为本实用新型实施的下巢套的剖视图，

图4为本实用新型实施的上下巢扣合后的剖视图，

图5为本实用新型实施的上下巢扣合的组装图，