[实用新型]一种自动理极耳压盖帽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池装配装置，尤其涉及一种电池装配过程中整理极耳步骤和压合盖帽步骤中使用的装置。

背景技术

目前，镍氢电池的生产装配以手工与半自动化生产模式为主，其中，电池盖帽与电池与钢壳组装压合工序步骤中是采用人工使用聚氯乙烯(PVC)条敲击盖帽进行组装压合，而电极芯与盖帽连接的长极耳的整理步骤是由操作工人用镊子折弯定型完成作业，由于简单手工工具作业的生产效率和产品品质取决于工人的熟练程度，其生产质量提升难度较大。

中国实用新型申请公开说明书中公开号“CN 2768216”名称为“用于整理极群组极耳的整理器”公开了一种用于整理极群组极耳的整理器，该种用来整理极群组的极耳的整理器，主要包括：本体，在本体上设置有能与极群组的极耳相配的整理槽，并且整理槽的横截面形状为楔形；在两条整理槽之间的定位条的宽度与极群组的正负极耳之间的宽度相当；该种极耳整理器仍然采用人工操作，且不适用于镍氢电池的整理步骤使用，而电池盖帽与电池与钢壳组合装压合工序步骤仍需要人工操作完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动完成电池装配过程中整理极耳步骤和压合盖帽步骤的自动理极耳压盖帽装置。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种自动理极耳压盖帽装置，包括：装置本体，设置在装置本体上、用于将待装配的盖帽和极耳整理到电池钢壳正上方的整理单元，设置在本体上、用于将经过所述整理单元整理的盖帽压合到电池钢壳上的压盖帽单元，用于控制所述整理单元与压盖帽单元依次配合工作的控制单元，用于提供上述单元工作动力的动力源单元。

进一步的，所述自动理极耳压盖帽装置包括：受所述控制单元控制、用于传输待装配电池依次经过所述整理单元和压盖帽单元的传输单元。

在上述结构基础上，其中：

所述整理单元包括：用于将待装配电池定位的电池定位模，用于将待装配的盖帽和极耳提起、并将极耳拉直的提升极耳模，用于将经过所述提升极耳模的盖帽和极耳推至已定位的待装配电池正上方的推极耳模。

所述压盖帽单元包括：用于将所述电池钢壳正上方的盖帽和极耳推入电池钢壳的推送电池模，用于将经过推送电池模的待装配电池锁住的电池锁模，用于将电池锁模中的待装配电池中的盖帽与电池钢壳压合的压盖帽冲模。

在上述结构基础上，所述的传输单元包括：设置在装置本体上、用于输入待装配电池到所述整理单元的送料轨道，设置在装置本体上、用于输出完成整理极耳和压合盖帽装配步骤的电池的出料轨道。

所述控制单元为内置有计算机程序的可编程控制器。

所述装置本体具有中空结构，所述控制单元设置在该中空结构中。

作为上述方案的进一步改进，所述动力源单元为电机。

本实用新型的一种自动理极耳压盖帽装置，采用设置在装置本体上、用于将待装配的盖帽和极耳整理到电池钢壳正上方的整理单元，设置在本体上、用于将经过所述整理单元整理的盖帽压合到电池钢壳上的压盖帽单元，用于控制所述整理单元与压盖帽单元依次配合工作的控制单元，用于提供上述单元工作动力的动力源单元的结构，该装置通过整理单元自动整理压合前的盖帽与极耳位置，并通过压盖帽单元将盖帽与电池钢壳压合完成，综合上述，该种自动理极耳压盖帽装置能够机械化自动完成电池理极耳与盖帽压合两道工序步骤，其生产效率和产品品质明显优于现有的手工作业。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种自动理极耳压盖帽装置具体实施方式的部分立体示意图；

图2为本实用新型一种自动理极耳压盖帽装置具体实施方式的整理单元与压盖帽单元的立体示意图。

图3为图2的另一角度的立体示意图

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种自动理极耳压盖帽装置，包括：装置本体9，设置在装置本体9上、用于将待装配的盖帽(图中未示出)和极耳(图中未示出)整理到电池钢壳正上方的整理单元，设置在装置本体9上、用于将经过所述整理单元整理的盖帽压合到电池钢壳上的压盖帽单元，用于控制所述整理单元与压盖帽单元依次配合工作的控制单元(图中未示出)，用于提供上述单元工作动力的动力源单元10。

本具体实施方式中自动理极耳压盖帽装置还包括：受所述控制单元控制、用于传输待装配电池11依次经过所述整理单元和压盖帽单元的传输单元。