[实用新型]全自动钻孔机

说明书

所属技术领域

本实用新型公开一种钻孔机，尤其是一种用于表类加工的双轴对钻全自动钻孔机，属精细机械加工领域。

背景技术

在表类的加工制作过程中，不可避免的要用到钻孔机进行钻孔，而且在表带的加工过程中，多数为小孔深钻技术。普通钻孔机加工效率较低，操作工需熟悉钻孔机操作才能上手，对操作人员要求较高。而且其不具有钻头保护功能，如果在加工时，钻头折断在工件中，不但会损失一个钻头，而且还会因此而损失一个工件，出废品率较高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中钻孔机效率低等问题，本实用新型提供一种新的钻孔机，其采用两套钻孔机构，用双轴对钻技术，大大提高了钻孔机工作效率。

本实用新型还采用直流伺服电机作为驱动电机，测量驱动电机的输入电流大小，来判断钻头受力大小，起到钻头保护作用，解决了废次品率高的问题；另外，本实用新型还采用来调节宽度的进料槽，有效解决了加工不同尺寸的工件需更换不同料槽的缺点。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种全自动钻孔机，包括底座、电控箱、进料槽、送料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构，送料机构固定安装在底座中间位置，送料机构前端固定安装有进料槽，送料机构中间位置两侧对称固定安装有第一钻孔机构和第二钻孔机构，第一钻孔机构和第二钻孔机构上的钻头轴心处于一条直线上，电控箱固定安装在底座上。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的第一钻孔机构和第二钻孔机构的结构均为：将钻头底座固定安装在导轨座上，底座上固定安装有导轨，导轨与导轨座上的导槽相配合，导轨座上安装有丝杆，钻头驱动电机采用直流伺服电机，驱动电机的输出轴与丝杆连接。

所述的进料槽包括基板和调整板，基板固定安装在底座上，基板上开有调整螺钉孔，调整板上与基板调整螺钉孔对应位置开有长条形螺钉孔，调整板与基板之间通过螺钉连接。

所述的进料槽基板上安装有对称的两块调整板。

所述的送料机构为在支架上安装有导料模座，导料模座上安装有夹料机构，导料模座前端固定安装有送料缸定位板，送料缸定位板上安装有送料汽缸，送料汽缸通过连杆与夹料机构连接。

所述的夹料机构两端跨接有料槽支架，料槽支架安装在导料模座上，料槽支架上固定安装有压料支架，压料支架上安装有压料接头，压料接头前端固定安装有压料胶。

所述的夹料机构在压钻模板上安装有可调压板，可调压板形成的槽内设有第一送料尺，夹料机构前端设有顶料尺。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加工效率高，加工精度高，操作简单，可实现一个工人操作三到五台机器，本实用新型还具有钻头受力保护功能，减少钻头扭断，另外，本实用新型还采用可调料槽，以适应不同工件对本实用新型进料槽宽度的要求，大大的方便了使用。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型送料装置结构示意图。

图3为本实用新型夹料装置结构示意图。

图4为本实用新型进料槽结构示意图。

图中，1-底座，2-电控箱，3-第一钻孔机构，4-第二钻孔机构，5-进料槽，6-送料机构，7-压料支架，8-送料滑块，9-送料缸定位板，10-送料座，11-压板，12-料槽支架，13-导料模座，14-支架，15-钻模，16-压料胶，17-管位座，18-压料接头，19-可调压板，20-第一送料尺，21-顶料尺，22-压钻模板，23-基板，24-第一调整板，25-第二调整板，26-送料汽缸，27-连杆。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。