[实用新型]全自动钻孔切料机

说明书

所属技术领域

本实用新型公开一种加工机械，特别是一种用于手表加工领域的全自动钻孔切料两用机。

背景技术

手表行业中，表壳及表带的加工时，钻孔工艺属于加工中的瓶颈，尤其是表带的加工中，多是小孔深钻，钻孔机的档次决定其加工出来的表带的档次，也就进一步决定了应用该表带的手表的档次。在目前手表的加工行业中，手表采用的表带多数为难加工的不锈钢等材料制成，而表带中的钻孔技术是小孔深钻技术，在加工时难免会因为使用的钻头不够锋利而影响加工速度，或者因为使用的钻头不够锋利，而在加工时，会将钻头折断在工件中，折断一个钻头不仅会浪费掉一个钻头，还会因此而损失一个工件，由于钻头的折断率太高，无形中会增加表带的加工成本。而在对表带进行切料的时候，又会因为其加工精度不够高而一方面影响其加工质量，还容易产生废次品。

发明内容

针对上述提到的现有技术中钻孔、切料分开进行，加工不便的缺点，本实用新型提供一种新的钻孔切料机，其在切料机构夹料部分对应位置的后端固定安装有钻孔机构，实现钻孔切料一体化，减化了加工工艺。

针对上述提到的现有技术中钻孔时容易因钻头不够锋利，而浪费钻头，增加技工成本等缺点，本实用新型提供一种的钻孔切料机，其采用直流伺服电机作为钻孔电机，并通过电流检测模块实时检测驱动直流伺服电机的电流的大小，通过驱动电流的大小来判断钻头受到的扭力的大小，当钻头受到的扭力过大时，控制模块则控制停止钻孔并发出报警。

本实用新型还解决了现有技术中切料机加工精度低的问题，本实用新型在夹料模具处采用四角受力方法，增加了夹料模具与其安装座之间的相对稳定性；在切刀主轴上采用四个轴承固定，保证切刀旋转平稳；在钻孔部分前后左右升降移动部位，均采用燕尾槽和与之对应的滑轨，保证了钻孔过程中的精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种全自动钻孔切料机，其包括底座、电控箱、钻孔机构、切料机构、送料槽，底座上面固定安装有钻孔结构和切料机构，切料机构进料处前端安装有送料槽，送料槽固定安装在底座上，钻孔结构安装在切料机构后端，电控箱固定安装在底座上，电控箱内安装有控制电路。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的底座上固定安装有固定板，固定板板上开有滑槽，夹料钳座底部设有滑轨，滑轨安装在滑槽内，夹料钳座上安装有底板，底板上并排安装有送料座和夹料座，送料座前端固定安装有切料移动汽缸座，切料移动汽缸座上安装有切料移动汽缸，底板上与切料移动汽缸对应位置安装有定位板。

所述的钻孔机构安装在固定板上，钻孔机构通过下底拖板与固定板固定连接，下底拖板上安装有上底拖板，上底拖板上安装有相互配合的右升降平台和立柱，右升降平台内安装有右移动拖板，右移动拖板上固定安装有钻孔主轴座，钻孔主轴座一端固定安装有钻孔电机板，钻孔电机板上固定安装有钻孔电机，钻孔主轴套装在钻孔主轴座内，钻孔电机转子与钻孔主轴相连接，钻孔主轴座上相对于钻孔电机板一端的另一端上固定安装有钻模座，钻模座上安装有钻模，钻模上的钻模孔与钻孔主轴同心。

所述的立柱侧面固定安装有高低孔汽缸座，高低孔汽缸座上安装有高低孔汽缸，高低孔汽缸通过连杆与右升降平台固定连接，立柱上端安装有升降挡板，升降挡板挡于右升降平台上方，右升降平台上端与升降挡板对应位置固定安装有升降挡块。

所述的下底拖板上固定安装有钻孔移动汽缸座，钻孔移动汽缸座上固定安装有钻孔移动汽缸，钻孔移动汽缸通过连杆与上底拖板固定连接，下底拖板上对应于钻孔移动汽缸座一端的另一端上固定安装有调节挡板。

所述的送料座上固定安装有第一送料钳口座，第一送料钳口座上固定安装有第一送料钳口，送料座上开有送料燕尾槽，送料燕尾槽内安装有可滑动的送料钳口滑座，送料钳口滑座上设有与送料燕尾槽形状相当的送料滑轨，送料滑轨设置于送料燕尾槽内，送料钳口滑座上固定安装有第二送料钳口座，第二送料钳口座上固定安装有第二送料钳口；所述的夹料座上固定安装有第一夹料钳口座，第一夹料钳口座上固定安装有第一夹料钳口，夹料座上开有夹料燕尾槽，夹料燕尾槽内安装有可滑动的夹料钳口滑座，夹料钳口滑座上设有与夹料燕尾槽形状相当的夹料滑轨，夹料滑轨设置于夹料燕尾槽内，夹料钳口滑座上固定安装有第二夹料钳口座，第二夹料钳口座上固定安装有第二夹料钳口。

所述的送料座上安装的第一送料钳口与第二送料钳口呈相对应的燕尾形；所述的夹料座上安装的第一夹料钳口与第二夹料钳口呈相对应的燕尾形。