[实用新型]PCB锡膏印刷机自动升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB(Printed Circuit Board)印刷机，特别是指一种PCB锡膏印刷机的自动升降机构。

背景技术

在SMT生产过程中，要经历三个过程：1、锡膏印刷2、贴片机贴片或手工贴片3、经回流焊机过焊。在第一过程中“锡膏印刷”时，是把将焊锡膏通过特定的模板俗称“钢网”印刷在PCB电路板上。

在印刷过程中也要经历以下四个过程：1、进板——将PCB板水平移动到指定位置。2、升板——将PCB板顶升到指定高度使PCB板与钢网紧密接触3、脱网——脱网就是将PCB与钢网脱离，并要使锡膏良好的留在PCB板上，所以PCB板要按照特点的加速或恒速下降来完成，并下降到指定位置。

由于PCB板的大小不同厚度不同，要求升降机构要具备以下几个功能：1、顶升的高度自动调节2、下降的加速度或恒速度可调节3、具有相应的保护措施以免发生强烈震动或碰撞4、要求升降要有一定整体速度以提高生产效率。

现有的PCB(Printed Circuit Board)板印刷机升降系统主要有三种方式：

1、PCB板高度不变，钢网上下运动。这种方式主要用于低档半自动印刷机上，它的主要缺陷是：①网架上下运动产生的惯性较大，对PCB板和钢网的冲击很大，易损害钢网。②升降时的精度难以控制，影响生产质量。③由于运动体的总体质量过大，造成整机体积大，功耗大。

2、使用汽动方式。由汽缸将PCB板顶到固定高度，使PCB与钢网紧密接触，紧密度由汽缸内部的压力决定。这种方式有以下几个缺点：①震动很大，影响生产精度。②对钢网造成损害③下降速度不可调节，造成印刷质量不良。④当PCB板厚度变化时不能适应。

3、步进电机或直流司服电机拖动式。这种方式较为先进，高档全自动印刷板或半自动印刷机都采用这种方式，工作方式较为先进。它的原理是，由一支电机通过同步带联动一根丝杠转动，丝杠两端由轴承固定，安装在丝杠上的滑套作上下运动，滑套再带动PCB板座上下运动，这种方式克服了1、2、两种方法的缺点，但加工精度高，结构复杂，升降机构的整体体积及厚度较大，且成本很高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：克服现有的PCB板印刷机加工精度高、结构复杂、升降机构的整体体积及厚度较大且成本很高的问题，提供一种结构简单、工作精度高、体积小、功耗低、易加工、成本低的PCB锡膏印刷机自动升降机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提出下述技术方案：一种PCB锡膏印刷机自动升降机构，其包括一水平安装的固定基板、两丝杆架、两第一滚动轴承、一传动丝杆、一丝杆滑套、一步进电机、一滑块固定架、一三角形滑块、一只可上下移动的滑动顶柱、一第二滚动轴承；该两丝杆架安装在该固定基板上；该两第一滚动轴承分别安装在该两丝杆架中；该传动丝杆安装在该两第一滚动轴承中；该丝杆滑套安装在该传动丝杆上；该步进电机连接并驱动该传动丝杆；该滑块固定架包括一本体部，该本体部的中央向上突设有一卡块，该卡块的中央开设有一可紧密地容纳该丝杆滑套的收容槽；该三角形滑块的顶端设有一斜面，其底端面向内凹设有一对应收容该卡块的容纳槽；该第二滚动轴承安装在该滑动顶柱的底端，该第二滚动轴承抵压在该三角形滑块的斜面上并可在斜面上滚动，使得滑动顶柱可向上和向下移动。

上述技术方案的进一步改进在于：该PCB锡膏印刷机自动升降机构还包括一连接并驱动该步进电机转动的控制驱动器、一连接该控制驱动器并设定PCB板上升的高度和脱网速度的键盘。

上述技术方案的进一步改进在于：该PCB锡膏印刷机自动升降机构还包括两连接该控制驱动器的限位传感器、两传感器定位销。

上述技术方案的进一步改进在于：该PCB锡膏印刷机自动升降机构还包括一支撑盘，该支撑盘安装在该滑动顶柱的顶端。

上述技术方案的进一步改进在于：该两丝杆架分别安装在该固定基板上靠近两端处，每一丝杆架上开设有一安装孔，该两第一滚动轴承分别安装在该两安装孔中。

上述技术方案的进一步改进在于：该本体部上从该卡块的两侧分别向上突设一固定块，该两固定块之间形成一容纳该三角形滑块的空间。

上述技术方案的进一步改进在于：该PCB锡膏印刷机自动升降机构还包括一第一支撑架、一第二支撑架，该第一支撑架的底端开设有一第一基板槽，该第二支撑架的底端开设有一第二基板槽，该固定基板的两端分别安装在该第一基板槽和该第二基板槽中。