[实用新型]摇摆涡流式柔性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼铁行业烧结生产过程中所使用的烧结机头尾密封装置，特别涉及一种用于烧结机头尾的摇摆涡流式柔性密封装置。

背景技术

在炼铁行业进行烧结生产时，需要一种装置将烧结机的头尾处的漏风堵住。目前带式烧结机、步进式烧结机都采用抽风烧结工艺，为了堵住烧结机头尾处的漏风，基本采用固定盖板装置、四连杆式密封装置、弹性支撑浮动盖板装置、重力摆动密封装置等，这些装置普遍存在漏风的缺陷，如：位于密封盖板上的台车底梁局部变形或者被划出沟槽后存在漏风；台车底梁塌腰变形时，与密封盖板不能很好接触，存在大量漏风。密封效果不好导致烧结生产的产量降低、质量差，烧结矿的生产成本高，能源浪费严重。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种摇摆涡流式柔性密封装置，包括密封盖板和密封箱体，其特征在于，在密封盖板和密封箱体之中设置有弹性支撑系统，该弹性支撑系统进一步包括设置在密封盖板下面的多个弹簧、拉杆和底板；所述弹簧固定在底板和密封盖板之间，其中支撑密封盖板中间部位的弹簧的弹性支撑力小于支撑密封盖板在长度方向两端部位的弹簧的弹性支撑力，并且，两端部位弹簧的支撑力大于密封盖板整体发生弹性变形所需要的力；拉杆穿过底板和密封盖板中间部位的弹簧，与密封盖板固定连接，用来拉住密封盖板，同时起到定位、导引所述中间部位的弹簧的作用。

本实用新型中的弹簧可以是圆柱螺旋弹簧、圆锥螺旋弹簧、蝶型弹簧、板弹簧和橡胶弹簧中任意一种。

另外，本实用新型的摇摆涡流式柔性密封装置进一步包括调整机构，该调整机构包括调整螺栓和支撑垫，调整螺栓通过拧入底板上的螺纹孔，抵压在支撑垫上，进而使支撑垫抵压在所述密封盖板两端部位的弹簧上，当旋拧调整螺栓时，相应地调整该弹簧高度方向的变形量。

进一步，上述密封盖板中间部位的弹簧可以是单排或根据需要设置多排，每排数量可以在1-30之间，或根据需要设置；拉杆的数量可以等于这些弹簧的数量，也可小于这些弹簧的数量；密封盖板两端部位的弹簧在每一侧的数量在2-7之间，或根据需要设置；此外，可在全部或部分密封盖板两端部位的弹簧下设置有调整机构。

进一步，本实用新型弹簧的高度在100-500mm之间，所述圆柱螺旋弹簧、圆锥螺旋弹簧的簧丝直径在3-20mm之间，圆柱螺旋弹簧中径在20～100毫米之间，圆锥螺旋弹簧的小圈半径在10～30毫米之间，大圈半径在20～60毫米之间；橡胶弹簧的外径在30～100毫米之间。

另外，本实用新型密封盖板上面设有涡流阻风槽，它是沿密封盖板整个长度方向上开设的、宽度为5～20毫米，深度为10～30毫米的沟槽，沟槽的底部为圆弧连接，沟槽一侧与密封盖板表面有30°～45°的倒角，且倒角的两端为圆弧过渡连接，沟槽的另一侧与密封盖板垂直，沟槽的数量为1～10个，每个沟槽之间留有20毫米以上的间距。

密封盖板宽度方向的两侧连接有导向板，导向板在密封盖板长度方向的尺寸定义为厚度，其优选设在10～100毫米之间，最厚不大于200毫米，否则影响密封盖板1的塌腰变形；导向板6的高度优选设在30～100毫米之间，最高不大于200毫米。

由于本实用新型的密封盖板下面的弹性支撑系统下设有调整机构，能够调整弹簧的高度，导致弹性支撑系统对密封盖板在各个点处的支撑力不同，从而实现密封盖板能够与台车底梁产生相同挠度的弹性变形，并且，如果台车底梁不变形，密封盖板也不变形，密封盖板能够始终与台车底梁保持紧密接触。密封盖板上面的涡流阻风槽用来降低因台车底梁被划出沟槽，或者台车底梁发生局部变形导致的漏风。此外，本实用新型套筒和拉杆的设计，对弹簧起到导引和定位作用，可使用较高的弹簧而不发生弯曲，这样，提高了密封盖板整体的变形量和塌腰量，可适应台车底梁发生的较大的变形；并且，本实用新型的密封装置结构简单，能够有效地实现烧结机头尾处的密封、降低能耗、提高烧结生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖面示意图；

图3为实施例1采用圆柱螺旋弹簧的图2的B-B剖面示意图；

图4为实施例1采用圆柱螺旋弹簧的图2的C-C剖面示意图；

图5为实施例2采用圆锥螺旋弹簧图2的的B-B剖面示意图；

图6为实施例3采用蝶型弹簧或橡胶弹簧图2的B-B剖面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。

实施例1：