[实用新型]一种碱渣废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种用于高浓度碱渣废水的处理装置。

背景技术

在我国炼油厂和以石油馏份油为原料的化工厂，为了减少燃料油和原料的硫含量或为了达到油品的某一指标(如：酸值、腐蚀性等)，在许多油品精制过程中采用碱精制工艺(液态烃碱精制、汽油尤其是催化汽油碱精制、柴油碱精制和乙烯裂解气碱精制等)。上述精制过程排出的高污染物含量的碱性废液，其废水水量较小，其污染物种类和浓度视加工原油的种类及加工过程不同有很大差异。一般其COD、硫化物和酚的排放量占炼油厂这类污染物排放量的50％左右，极大影响了石油化工厂废水处理设施的正常运转和废水处理合格率。

中国专利CN 1257047A采用间歇式生物处理法(SBR)处理炼油厂碱渣废水，该专利的缺点是主要污染物的处理效果不高。中国专利CN 1335275A采用膜生物反应器处理碱渣废水，废水经过活性污泥生化处理，处理后出水经膜过滤排出，该专利的缺点是原水需要清洁水稀释，浪费水资源。

目前，现有技术对此类废水没有得到良好的处理效果，其出水的COD含量偏高，氨氮的处理效果较差，达不到国家排放标准；并且，现有技术抗水质变化冲击能力差，特别当石油类污染物大量进入生物处理系统时，会导致处理系统瘫痪。

发明内容

为了提高碱渣废水的处理效果，特别是提高COD、氨氮、硫化物的去除率，并提高对石油类的耐受能力和抗冲击能力，本实用新型提供了一种碱渣废水的处理装置，该处理装置是这样实现的：

一种碱渣废水的处理装置，包括生化处理单元，以及微电解处理单元或/和混凝沉淀处理单元，其特征在于：

a.生化处理单元，由进水池a5和一级或多级曝气生物滤池a6组成；所述进水池a5的上部设有配水槽26，该配水槽26装有进水管25、底部开有布水孔27；进水池a5的底部与曝气生物滤池a6相连，该曝气生物滤池a6装有生物填料床，生物填料床的下方铺设曝气管路31，曝气生物滤池a6的底部设有排泥管32；多级曝气生物滤池a6之间由连接孔33连接，在最后一级曝气生物滤池a6的上部装有集水堰34、集水渠35和排水管36。

b.微电解处理单元，由布水池a1和电解池a2组成；所述布水池a1的上部设有配水槽2，该配水槽装有进水管1、底部开有布水孔3，布水池a1的底部装有排泥管5；布水池a1的下部与电解池a2相连，电解池a2的底部装有支柱7，支柱7支撑穿孔板8，穿孔板8之上装有承托层10，穿孔板8与承托层10之间铺设曝气管路9，承托层10之上装有内电解床11，电解池a2的上部装有集水堰12和出水管13。

c.混凝沉淀处理单元，由混凝池a3和沉淀池a4组成；所述混凝池a3装有进水管15和搅拌器16，混凝池a3通过连接出水孔17和连接管18与沉淀池a4的中心筒19相连；沉淀池a4的上部装有集水堰23和排水管24，下部装有刮泥机20，底部设有污泥斗21和排泥管22。

在具体实施的时候，所述生物填料床的外表面是包裹在生物填料固定框架29上的隔网，填料床的内部由固定在生物填料固定框架29上的隔网分隔成多个空间单元，每个空间单元填充活性生物填料30。

在具体实施的时候，该装置依次包括微电解处理单元、混凝沉淀处理单元和生化处理单元；微电解处理单元的出水管13与混凝沉淀处理单元的进水管15相连，混凝沉淀处理单元的排水管24与生化处理单元的进水管25相连。

本实用新型主要用于处理炼油厂的碱渣废水，该废水特点是：主要污染物为COD、氨氮、硫化物、石油类，该废水的污染物浓度高、变化大，且含盐量高，通常其COD浓度可达10000mg/L以上。

碱渣废水处理装置分为物化处理和生化处理两部分，物化处理由微电解处理单元和混凝沉淀单元组成，生化处理由多级曝气生物滤池组成。当废水中含有大量石油类污染物时，可以在碱渣废水处理装置之前增加隔油和气浮装置，以保证废水处理的效果和稳定性。

微电解处理单元，主要去除对生物有毒害作用的硫，提高碱渣废水的可生化性，保证生化处理效果。碱渣废水通过进水管1进入配水槽2，经布水孔3进布水区4，通过穿孔板8、承托层10进入内电解床11，在充分发生氧化还原反应后，经过集水堰12，通过排水管13进入下一单元。

碱渣废水经过布水区4进入内电解床11，有利于内电解进水的均匀。布水池a1底部的集泥区6和排泥管5，用于排空及排除淤积的污泥；曝气管路9布置在穿孔板8上方，该管路上安装管式曝气器，空气从曝气器复合膜片上的小孔鼓出。