[实用新型]一种高电压聚烯烃塑料电熔管件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种聚烯烃塑料电熔管件，更具体地说，本实用新型涉及一种在≥110v、≤230v范围内某一电压下实施熔接的聚乙烯(PE)电熔管件。

背景技术：

目前塑料电熔管件连接所使用的方式为热塑性材料套承插头连接，在热塑性承口连接管件的连接内表面一定范围内嵌埋安装一加热线圈。但在现有技术的实施过程中，聚乙烯(PE)电熔管件通常要在≤40v电压下实施管件与管材的电熔连接，效能较低，所用电熔焊机体积大，重量重，搬动费力，操作不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷，结合国外230v、110v及我国220v电源的特点，提出一种高电压聚烯烃塑料电熔管件，它可以应用于塑料管道的电熔焊接上，尤其适用于不同品种、规格的聚乙烯管件。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料电熔管件，该电熔管件为热塑性材料构成的开口中空元件，开口内部为圆柱形套管，管件内表面分布有用于加热的电热丝，外表面上有两个或两个以上电热丝接线端子，接线端子包括位于管件外表面的中空腔体和其中的与电热丝相接的接线柱；其特征在于：实施电熔焊接的电压是在≥110v、≤230v范围内。

在具体实施中，所述的电热丝材料之电阻率可以为1.00～1.60μΩ·m，选择电热丝丝径以大于或等于0.10mm为宜。

在具体实施中，所述的电热丝与接线柱一端采用铝销子以铆接形式进行连接，使其导电性能得到保证。所述的塑料电熔管件的材质优选聚乙烯。

在具体实施中，所述的电熔管件包括：其形状为等径或者异径的两通直管套筒、等径或者异径三通型套管、不同角度的弯头、管帽、鞍形等等各种管件。

在具体实施中，所述的金属丝嵌埋在圆柱形套管的内壁表面之内；在管件嵌埋电热丝的壳体外表面上，可以有一个或几个观察指示孔。

在具体实施中，所述的电热丝可以为裸露的金属导线或包复塑料绝缘层的金属导线。

在具体实施中，所述的电熔管件的内表面中部可以有一个或几个中心固定销，其中大多采用四个中心固定销。

在实施电熔焊接时，与管材连接区域的管件体内壁嵌埋电热丝。

本实用新型聚乙烯(PE)电熔管件，由于采取在≥110v、≤230v范围内如110v、160v、200v、220v、230v等下实施管件与管材的电熔连接，使电熔焊机实现小型化，从而搬动较易，操作方便，同时提高了效能。

本实用新型电熔管件连接的管道，可广泛地应用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放地热利用等各领域中。

附图说明

附图1为本实用新型聚乙烯电熔弯头电路示意图

附图2为本实用新型聚乙烯电熔弯头结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明

附图1、2为本实用新型聚乙烯(PE)90°电熔弯头示意图。

(1)为管件本体；(2)为接线柱；(3)为熔融区。

电热丝嵌埋在管件本体(1)的内壁上，分布于熔融区(3)范围内，其两端与两只接线柱(2)通过铝销子采用铆接形式相连。在进行电熔焊接时，电熔焊机的接口与管件接线柱(2)插接，电熔焊机的输出电压为220v，按下电熔焊机按钮，即可进行电熔焊接。

具体的操作过程是：将被焊接的塑料管道，分别从电熔管件的各端承口插入其内，电熔管件内的中心固定销将其定位，通过电熔管件上的接线端子将金属线圈通电，使之加热，在热传递的作用下，首先电熔管件上靠近电热丝的树脂被加热熔融，并引起体积膨胀，随后熔融的树脂开始膨胀，随着加热时间的增加，管件和管材连接面的树脂呈粘流态。通电到规定时间，中断电流，连接面冷却，使熔化的树脂转变为玻璃态，从而达到将塑料管件高质熔接的目的。

本实用新型所述的电热丝为裸露的金属导线或包复塑料绝缘层的金属导线。

使用电熔管件的电熔焊连接过程可以通过全自动电熔焊机来完成。通过全自动电熔焊机控制焊接过程，使自然环境和人为因素的影响大大降低，对提高焊接质量具有较好的应用效果。

电熔管件在焊接过程中，设置在壳体外表面上的观察指示孔内物料会慢慢顶起，直至焊接完成后停止，观察孔表面顶起的物料，有助于用目测的方法对焊接面熔接情况进行辅助鉴定，非常方便。