[实用新型]钢管内壁除锈刷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管内清洁刷器装置，特别涉及一种钢管内壁除锈刷漆机。

背景技术

在建筑行业中，需要大量地使用不同直径的钢管作结构暗配，其中以Φ15、Φ20的直缝焊接钢管为主，按电气施工工艺规范要求，这些暗配钢管内壁要除锈刷漆；多年来这个管内除锈刷漆一直是手工作业，效率低、劳动强度大、质量不能保证。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种机械化管内除锈刷漆机。

本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，包括支撑轴承、驱动电机和皮带减速器，在所述支撑轴承上装有一回转筒，所述回转筒的一端连接所述皮带减速器的输出轴，所述皮带减速器的输入轴连接所述驱动电机的输出轴，在所述驱动电机的输出轴上还设置一抱闸制动总成，所述驱动电机的外壳、所述抱闸制动总成的外壳和所述支撑轴承的外环装在同一支撑架上；在所述回转筒中，由卷扬筒轴支撑横置一卷扬筒，其上平绕螺旋弹簧软管，所述螺旋弹簧软管的一端固定在所述卷扬筒上，另一端从处在所述回转筒前端、由牙轮和压板组成的软管推动装置中伸出，再从回转筒前端的伸出孔伸出，所述螺旋弹簧软管的外端有连接头，所述连接头接工作部；调速电机通过减速装置驱动所述卷扬筒，所述卷扬筒轴上有和所述卷扬筒固定的第三链轮，通过第二链条和与所述牙轮固定的牙轮链轮连接，所述牙轮和所述卷扬筒转动的线速度相同。

本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，所述调速电机连接的减速装置包括一蜗杆蜗轮减速器和一由与所述蜗杆蜗轮减速器中的涡轮同轴的第一链轮、第一链条及与所述卷扬筒固定的第二链轮组成的链条减速装置。

本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，所述工作部可以是由插入头、刷杆和钢丝刷毛组成的钢丝刷头，也可以是由插入头、油漆桶、连接在所述油漆桶前头的毛刷杆和毛刷刷头组成的油漆刷头。

本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，在所述螺旋弹簧软管的外端紧挨着所述连接头的地方设有手持部。

本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，实现了钢管内壁除锈刷漆的机械化，提高了工效、减轻了劳动强度、提高了工作质量，是一种比较好的工程机械。

附图说明

图1是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机的整机示意图；

图2是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机回转筒内结构的俯视示意图；

图3是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机软管推动装置的示意图；

图4是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机的钢丝刷头示意图；

图5是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机油漆桶加毛刷头示意图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型钢管内壁除锈刷漆机，下面结合实施例作更详尽的说明。

图1是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机的示意图，从中可以看到，本实用新型钢管内壁除锈刷漆机是在两个支撑轴承2中间设一回转筒1，该回转筒1的一端连接以皮带减速装置4的输出轴，而皮带减速装置的输入轴直接连接驱动电机3的输出轴，该驱动电机选用可以调速的的电机，通过控制箱和遥控器控制器转停以及转速。当该驱动电机启动后，便通过皮带减速装置带动回转筒1转动。为了保证在电机停转后回转筒能尽快停止转动，在驱动电机的输出轴或皮带减速装置的输入轴上，加装一抱闸制动总成3A。至于支撑轴承2、驱动电机3以及抱闸制动总成3A的安装，图中未详细画出，这都是公知技术，无论如何固定，只要相对位置不会发生变化即可。

图2是本实用新型钢管内壁除锈刷漆机回转筒内主要结构的俯视图，结合图1，可以看出，在回旋筒1中，横置一卷扬筒6，是安装在一卷扬筒轴5上。卷扬筒6上平整的卷着一层螺旋弹簧软管17，这是一根完整的软管，管径约13mm，用Φ3的钢丝绕制，螺距约5mm；其一头固定在卷扬筒6上，另一头向回转筒1的另一端伸出，在回转筒1的另一端有一软管伸出孔18，在回转筒的前端内设有一套软管推动装置，该软管推动装置包含：牙轮12、压板16和压板调节螺丝16A(见图3)，牙轮12为斜齿，倾斜角度应和螺旋弹簧软管的螺距相对应；软管从牙轮12和压板16之间通过，适当的调整压板调节螺丝16A，可以调节压板16的压力，使得在牙轮12的推动下软管17可以随牙轮自如进退即可。

在这种结构中，要求卷扬筒6和牙轮12转动的线速度要相同，才能保证软管17的正常送出和正常收回，所以在卷扬筒6和牙轮12之间安装了一套链条转动装置，由卷扬筒6上的第三链轮13、牙轮12上的牙轮链轮14、以及第二链条15组成，恰当地选择第三链轮13和牙轮链轮14的齿数，便可以保证满足上述要求。