[实用新型]双向输送物料的带式输送机的防跑偏托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械部件，尤其涉及一种带式输送机的托辊。

背景技术

带式输送机在运行中经常出现输送带跑偏，造成撒料、停车，甚至撕带等不良后果。纠正输送带跑偏的最主要方法是让输送带跑偏侧的托辊辊子向运行前方斜置，形成“前倾”。此时，由于托辊辊子的线速度方向与输送带运行的线速度方向不一致，输送带与托辊辊子之间将产生一个很小的相对速度，从而将输送带“推”向中心，起到纠正跑偏的作用。

现有技术中，一般使用的调心托辊的调心原理是：当输送带跑偏碰到某侧的挡辊，继而推动挡辊时，通过一套连杆系统，使调心托辊架绕其垂直轴线转动一个角度，以形成辊子“前倾”，纠正跑偏。这种调心托辊大约每隔10组普通托辊设置一组。

上述现有技术至少存在以下缺点：结构复杂，且因为调心托辊架只能向一个方向转动，因此，只能对单向输送的带式输送机进行调偏，不能对双向输送物料的输送机进行调偏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防跑偏托辊，该托辊的结构简单、且能对双向输送物料的输送机进行调偏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的双向输送物料的带式输送机的防跑偏托辊，包括托辊辊轴，所述托辊辊轴的一端加工有平行于辊轴轴线的平面。

所述的平面有两个，分别设置于所述托辊辊轴的轴头的两侧，且相互平行。

所述托辊辊轴的另一端加工有扁槽，该扁槽与所述平面垂直。

本实用新型的防跑偏托辊安装在托辊支架上，所述托辊支架包括边支柱，所述边支柱上设有扁长孔，所述托辊辊轴设有平面的一端装于所述的扁长孔中，所述平面与所述扁长孔的长边接触。

所述托辊支架还包括中支柱，所述中支柱上设有开口向上的U形槽，所述托辊辊轴上有扁槽的一端装于所述的U形槽中。

所述托辊支架包括两个边支柱，分别设于所述托辊支架的两侧，相应的所述的防跑偏托辊有两个。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，由于托辊辊轴的一端设有平面，该端的平面就可以在托辊支架的扁长孔中向前后两个方向移动，实现两个方向的“前倾”，从而可对双向输送物料的输送机的输送带进行调偏，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型双向输送物料的带式输送机的防跑偏托辊的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型安装于托辊支架上的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图3中的A向局部视图。

具体实施方式

本实用新型双向输送物料的带式输送机的防跑偏托辊，其较佳的具体实施方式一，如图1、图2所示，包括辊体1、托辊辊轴2，所述的托辊辊轴2的一端轴头上加工有平行于托辊辊轴2轴线的两个平面3。

所述托辊辊轴2的另一端轴头上加工有垂直于托辊轴线的扁槽4。

本实用新型较佳的实施方式二如图3、图4、图5所示，防跑偏托辊安装在托辊支架上。所述托辊支架包括边支柱6及中支柱7，两条中支柱7之间设置普通的托辊，中支柱7与边支柱6之间设置本实用新型的防跑偏托辊辊子。

具体防跑偏托辊的安装方式是，所述边支柱6上设有扁长孔8，所述防跑偏托辊辊轴2的有平面的一端装于所述的扁长孔8中，所述平面3与所述扁长孔8的长边接触。

中支柱7上设有开口向上的U形槽，防跑偏托辊辊轴2设有扁槽4的一端装于所述的U形槽中。托辊辊轴2上有平面的一端可以在扁长孔8中向前后两个方向移动，输送带的摩擦力将带动防跑偏托辊摆动，不论输送带的运行方向朝向何方，防跑偏托辊组永远是“前倾”的。若输送带跑偏，跑偏侧的侧辊上的输送带和物料的重量大于另一侧，所产生的纠偏力大于另一侧的纠偏力，从而推动输送带横移，直至消除跑偏为止。从而实现对双向输送物料的输送机的输送带进行调偏。

所述的防跑偏托辊沿双向输送带式输送机的全长设置，不必另置调心托辊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。