[实用新型]单井低气油比原油计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田单井低气油比原油计量技术，具体而言是一种单井低气油比原油计量装置。

背景技术

目前，在油田开采过程中，对于稠油区块的油井，由于原油无半生气，普通区块随着油田的开发半生气逐渐减少，用计量分离器容积法量油，不能将计量分离器液体排出，无法计量。人们试图利用质量流量计等仪表进行单井计量，因这些流量计适用于单一液体介质计量，故对于油井采出液多相介质即油、气、水、砂等混合液的计量误差大，并且易损坏，因而，现有技术不能解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种单井低气油比原油计量装置，解决无气计量站单井低气油比原油计量问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案包括：标尺、压帽、压盖、盘根盒、盘根、螺栓、上盖、法兰、壳体、密封圈、导向杆、备帽、活塞、出口管、出口阀、进出管、进出阀、连通管、连通阀、进口管、进口阀、支撑。所述的单井低气油比原油计量装置为圆柱筒形体结构，圆筒形壳体底部出口管上装有出口阀，壳体的左边上部进出管装有进出阀，下部进口管装有进口阀，在进出管和进口管之间设有连通管，连通管中间装有连通阀，壳体顶部与法兰焊为一体，壳体内腔装有活塞，活塞将内腔分为上部工作室、下部计量室，活塞中心螺纹盲孔装有导向杆，由备帽压紧，上盖中心设有盘根盒，盘根盒内装有盘根、压盖，压帽与盘根盒上部螺纹连接将压盖、盘根压紧，导向杆从盘根盒中心通过，在上盖中心导向杆旁设有标尺，标尺上标有刻度，上盖与法兰通过螺栓连接成一体。

上述单井低气油比原油计量装置中的活塞为圆柱体结构，外圆设有两道密封槽，密封槽内装有密封圈，中心设有凸台，凸台的中心设有螺纹盲孔，在活塞顶面凸台与外圆之间设有环形槽。

根据上述方案制造的单井低气油比原油计量装置，解决油田开采过程中，稠油区块的油井，由于原油无半生气，普通区块油田的油井半生气少，多年来用计量分离器无法进行单井计量的难题，准确计量单井原油产量，取全取准了第一性资料，这对于制定油田开发方案，搞好注采调配，具有非常重要的意义。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图。

图2-图1中活塞(14)的主视半剖结构示意图。

图3-本实用新型现场应用示意图。

附图中，1-标尺，2-刻度，3-压帽，4-压盖，5-盘根盒，6-盘根，7-螺栓，8-上盖，9-法兰，10-壳体，11-密封圈，12-导向杆，13-备帽，14-活塞，15-出口管，16-出口阀，17-进出管，18-进出阀，19-连通管，20-连通阀，21-进口管，22-进口阀，23-支撑，24-凸台，25-单井低气油比原油计量装置，26-工作液进汇管阀，27-单井计量流程，28-单井计量阀，29-单井来液流程，30-单井来液阀，31-单井进汇管阀，32-汇管；a-工作室，b-计量室，c-密封槽，d-螺纹盲孔，e-环形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

该单井低气油比原油计量装置，包括：标尺1、压帽3、压盖4、盘根盒5、盘根6、螺栓7、上盖8、法兰9、壳体10、密封圈11、导向杆12、备帽13、活塞14、出口管15、出口阀16、进出管17、进出阀18、连通管19、连通阀20、进口管21、进口阀22、支撑23；其整体为圆柱筒形体结构，圆筒形壳体10底部出口管15上装有出口阀16，壳体10的左边上部进出管17装有进出阀18，下部进口管21装有进口阀22，在进出管17和进口管21之间设有连通管19，连通管19中间装有连通阀20，壳体10顶部与法兰9焊为一体，壳体10内腔装有活塞14，活塞14将内腔分为上部工作室a、下部计量室b，活塞14中心螺纹盲孔d装有导向杆12，由备帽13压紧，上盖8中心设有盘根盒5，盘根盒5内装有盘根6、压盖4，压帽3与盘根盒5上部螺纹连接将压盖4、盘根6压紧，导向杆12从盘根盒5中心通过，在上盖8中心导向杆旁设有标尺，标尺1上标有刻度2，上盖8与法兰9通过螺栓7连接成一体。

计量操作方法：首先关闭出口阀16、连通阀20；其次，开启进口阀22、进出阀18、工作液进汇管阀26；第三，开启单井计量阀28，关闭单井进汇管阀31，此时，单井来液通过单井来液流程29、单井来液阀30、单井计量阀28、单井计量流程27、进口阀22进入计量室b，单井来液推动活塞14上行，记录导向杆12在标尺1上量油标高上升的时间，即可求出单井日产液量，油量；第四，计量完毕，开启出口阀16、连通阀20、关闭进口阀22、工作液进汇管阀26，此时，单井来液通过单井来液流程29、单井来液阀30、单井计量阀28、单井计量流程27、连通阀20、进出阀18进入工作室a，推动活塞14下行，活塞14将计量室b内的液体通过出口阀16排入汇管32。如此往复，完成单井计量工作。