[实用新型]一种节能环保热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输出热风的炉具，特指一种直热式热风炉。

背景技术

现蔬菜脱水用的热风炉，有清灰口的是机械清灰，散热管散热面积小，增加散热管的散热面积就要增加清灰口，会给制造带来很的困难；无清灰口的散热面积大但随着烟灰的积累会使散热管的导热性大大降低，其热利用率低，热烟气直接排入空气中，不利于环保。

发明内容

本实用新型提供一种热风炉，它能使燃料充分燃烧且能将热充分散到热气中，只有一个清灰口散热管却有很大的散热面积，排出的烟气能方便地加以回收处理。

本实用新型为实现其技术效果所采取的技术措施是，一种热风炉，由箱体及在箱体内的燃烧炉(20)、上部的进风口和下部的出风口组成，其基本特征是，在箱体内的燃烧炉后上部接有一根或一根以上竖直的燃烧散热管(10)，燃烧散热管下端接一横向的内集污管(17)；内集污管的下部接一伸到箱外的排污管(16)，后侧面接一排或一排以上的散热管(4)；散热管每排有多根组成，每根散热管下部呈竖向，在燃烧炉之上部分呈斜横向，经一次或多次盘折后，在热风炉箱体内的前上部和清灰箱(5)的内下侧连通；清灰箱的内上侧连通有一排余热散热管(8)，余热散热管由上部的斜横向部分和下部的竖向部分组成，上部的斜横向部分在箱体的内上部风机(7)之下，下部的竖向部分在箱的后壁外侧，外护有一竖向炉挡板(9)，下端在挡风板外口处接一个横向的外集污管(15)，外集污管联结一引风机(14)，引风机的出风口接一出风管(11)，出风管的出风口位于一个安装有热交换器(13)的除灰桶(12)内；

在炉门和灰门前部安装有一个可开闭的挡风门(3)，在挡风门的上部有进风口(26)。

采取以上技术措施达到的技术效果为，燃料能充分燃烧，散热管有很的的散热面积，烟气排出的温度低，燃烧热最大限度地散到输出的热气中，提高了热效率；只有一个清灰口且可很方便地清灰，宜于制造和使用；生成的废烟尘避免了向空气中的直接排放。起到了节能环保的作用。

附图说明

图1是热风炉的侧面剖视图；

图2是用热风炉制造的一种烘干机的后壁部分的剖视图。

图中1.清灰门，2.炉门，3.挡风门，4.散热管，5.清灰箱，6.控制箱，7.风机，8.余热散热管，9.炉挡板，10.燃烧散热管，11，排风管，12.清灰桶，13.热交换器，14.引风机，15.外集污管，16.排污管，17.内集污管，18.燃烧室，19.炉排，20.燃烧炉，21.箱挡板，22.进风孔，23.湿气引风机，24.冷凝管，25.集湿管，26.排液管，27.进风口，28.二次燃烧炉排。

下面结合附图对其作进一步说明。

具体实施方式

参考附图1所示的一种热风炉，由方形的外部箱体及在箱体内的燃烧炉、上部的进风口和下部的出风口组成，在进风口处安装向下排风的风机7，在箱体下部两侧开有可开闭的风门；

箱体内下部有燃烧炉20，燃烧炉的后上部接一根或一根以上竖直的燃烧散热管10，它使未燃尽的燃气在管内充分燃烧，在管壁散出一部分较高温的热，同时起到除尘的作用；燃烧散热管下端连接一根横向的内集污烟管17，在内集污管的下部，接一根伸到箱外的排污管16和一排或一排以上的散热管4；散热管每排有多根散热管组成，每根散热管下部呈竖向，在燃烧炉之上部分呈斜横向，以利于用水清洗管内的烟灰时水不会积存顺利流下；燃烧散热管经一次或多次盘折后，在热风炉箱体的前上部和清灰箱5的内下侧连通。这样的结构利于燃烧散热管中的烟灰靠重力的作用落到下部的内集污管内，清灰时从散热管中冲下的灰水都集在内集灰管内，通过其下部的排污管和在排污管上接的管子排出，在正常使用时排污管的管口是用东西封闭的，也可在排污管的管口安一开关；若只用一根燃烧散热管，则其可为竖直的扁箱形，由多个短横接管或弯头和燃烧炉连接，而上述其下部的内清灰管可和其合为一体；