[实用新型]水力液压互动翻板闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利设备，特别涉及一种水力液压互动翻板闸门。

背景技术

随着全球水资源储量减少，人类的生存环境正在不断恶化，缺水、断水情况时有发生。为了提高水资源的重复利用率，减少水资源浪费，修建各种蓄水大坝，则成为人类改造自然，开发、利用水资源的主要方式，闸门则是蓄水大坝中不可缺少的水利设施。

现有技术中的闸门，大都比较笨重，开启和关闭很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种开关方便的水力液压互动翻板闸门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的水力液压互动翻板闸门，包括闸门、支墩，所述闸门与支墩之间设有水力自动翻板装置，所述的闸门与支墩之间还连接有液压油缸。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的水力液压互动翻板闸门，由于闸门与支墩之间设有水力自动翻板装置和液压油缸，既可以通过水力自动翻板装置实现闸门根据水位高低自动开关；又可以通过液压油缸控制闸门的开关。闸门开关方便，适用于各种蓄水大坝。

附图说明

图1为本实用新型水力液压互动翻板闸门的侧面结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向视图；

图4为本实用新型水力液压互动翻板闸门的控制系统原理图。

具体实施方式

本实用新型的水力液压互动翻板闸门的具体实施例，如图1、图2、图3所示，包括闸门、支墩6，闸门与支墩6之间设有水力自动翻板装置，闸门与支墩6之间还连接有液压油缸5。

上述的闸门包括面板1和支腿2，面板1固定在支腿2上，支腿2再通过水力自动翻板装置安装于支墩6上。液压油缸5的一端与支腿2铰接；另一端与支墩6铰接。

上述的水力自动翻板装置包括推拉杆4、导轨3和滚轮7，所述导轨3固定在支腿2上；所述滚轮7与支墩6铰接，滚轮7的外圆表面与导轨3啮合，滚轮7可在导轨3上滚动，可以在支墩6上固定有支撑座9，然后将滚轮7铰接在支撑座9上。

推拉杆4的两端分别与支墩6和支腿2铰接。推拉杆6有两条，分别设置在支墩6和支腿2的两侧。

面板1的两侧和底边分别设有密封条10，用于防止水流的外漏和减少面板间的相互碰撞。

上述的面板1、支腿2和支墩6采用钢筋水泥预制而成，其中面板1固定在支腿2正面，支墩6位于支腿2的后方。水力自动翻板装置采用金属构件，安装在支腿2和支墩6之间。水力自动翻板装置也可根据闸门的大小设置为多组。

下面对本实用新型的水力液压互动翻板闸门的工作原理做一下详细的介绍：

当蓄水水位较低时闸门关闭，蓄水量逐渐增加，水流对闸门的压力不断增大。当蓄水水位超过闸门的面板1的顶部10-30CM时，闸门在水压的作用下，上部向后翻转，此时，闸门将在两个推拉杆4的限制下，随着滚轮7的转动，导轨3在滚轮7上滚动，闸门向后方倾斜，从而打开闸门，水流从闸门的上方和下方同时流出。当水位回落到0.7-0.8倍面板1的高度时，水流对闸门的压力减少，闸门则会在推拉杆4的限制下随着滚轮7的转动逐渐向前翻转，直到闸门闭合。

当蓄水水位尚未达到自动启翻水位而又希望闸门打开时，或者要对闸门进行维修或调试时，就不能通过水位高低自动控制闸门的开关。此时，可以通过闸门与支墩6之间的液压油缸5来控制闸门的开关。

如图4所示，所述的液压油缸5连接有方向控制阀和流量控制阀。还包括控制系统，控制系统包括计算机控制台，所述计算机控制台分别与方向控制阀和流量控制阀电连接，可以对方向控制阀和流量控制阀进行控制，进而控制液压油缸内液体介质的方向和流量，达到控制闸门开关及开关速度的目的。

液压油缸还设有位置和速度检测装置，所述计算机控制台与位置和速度检测装置电连接，位置和速度检测装置检测油缸的位置和运动速度信息，并将检测到的信息反馈给计算机控制台。计算机控制台可以根据接收到的信息，通过控制液压动力元件——液压泵的输出，准确控制液压执行机构——液压油缸(液压杆)的运动速度和位置，从而可以精确控制闸门的开关。

本实用新型的水力液压互动翻板闸门，在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关，也可借助液压系统随意开启或关闭闸门，而且液压缸还能起到减振器的作用，可以有效地消除翻板闸门存在的振动、拍打、撞击等现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。