[实用新型]压板设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压板设备，尤其是适用于振动压制人造石板材的人造石压板设备。

背景技术

人造石是以花岗石粉粒和硬化树脂为主要原料，在铸模里经凝固而成型的一种人造建筑装饰材料，由于具有废物利用，加工实用方便，成本低等优点而得到广泛应用。人造石压板成型设备通过称量、搅拌、布料和压制成型等几大步骤将人造石压制成板。生产过程中，人造石压板设备的压头在激振器带动下高频振动，石材原料在真空状态下通过高频振荡的压头压制成型，在此生产过程中，保证石料在模框内振荡时能均匀分布，且模框内气体能有效排出是人造石压板技术的关键。

现有技术中，没有对激振器在高频振荡时的运动速度进行有效控制，即压头振动下压速度没有得到有效控制，所以石料在模框内振荡时无法更均匀的分布，也不利于模框内气体的排出，直接导致石板产品质量的不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压板设备，该压板设备设有能够对压头运动速度进行有效控制的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压板设备，主要包括机体和对人造石进行振动压制的压头，其中，机体和压头之间，设置有至少一个控制压头运动速度的阻尼装置。

控制压头运动速度的阻尼装置可以采用液压装置，通过控制油压来控制压头运动的速度。由该技术方案可知，本实用新型的压板设备可以有效控制压头下降压制动作的速度，可以保证原料在模框内分布更均匀及能够有效排出模框内气体，从而提高石板产品的质量，使石板质地更加均匀且无气泡。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例二的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例中主要包括：机体和对人造石进行振动压制的压头，在机体和压头之间，设置有控制压头运动速度的阻尼装置，该阻尼装置在压头振动时可以有效地控制压头上下运动的速度。

如图1所示为本实用新型压板设备具体实施例一的结构示意图，即应用于生产人造石板材的压板设备，具体包括：立柱3，横梁1，立柱3和横梁1共同构成机体；压头4，设置在机体的横梁1下，位于模框6的上方，用于压制模框6中的石材原料；激振器5，与压头4相连，用于带动压头4上下振动压制石板；两个对称设置的液压控制油缸2，即阻尼装置，其缸体与立柱3固连，其上端与横梁1连接，下端与压头4连接。

实施例一的人造石压板设备工作时，首先在模框6中充填石材原料，而后激振器5进行高频振动，带动压头4上升时，液压油对液压控制油缸2活塞的阻力为零，则压头4以原有速度向上运动，激振器5带动压头4振动下压时，该活塞承受液压油的阻力，即液压控制油缸2内的液压油压力，则压头4的下压速度改变，调整液压控制油缸2的油压即可控制压头4向下运动的速度。

实施例一采用压头4下降速度可控而上升速度不变的压板设备压制人造石板，石材原料经适当速度的压制，可使石材分布更加均匀，石板产品的质地更加密实均匀，还可使模框内气体有效排出，极大的避免了石板产品中产生气泡，石板产品的质量得到提高。

液压控制油缸2的数量也可以为多个，其组合的作用力线与压头重心作用线重合，能够平衡连接机体和压头即可。如图2所示为本实用新型具体实施例二的结构示意图，具体包括：机体7，压头4，激振器5，一个液压控制油缸2′，设置在液压控制油缸2′和压头4之间的连接结构8。

实施例二压板设备的工作过程与实施例一大致相同，区别在于：压头4振动上升时，液压控制油缸2′中液压缸内的油压受油压控制回路控制而变化，使压头4快速上升，压头4下降时，液压控制油缸2′中液压缸内的油压受油压控制回路控制而变化，使压头4以一定速度步进下降。

压头4上升和下降速度，均可以通过设定油压控制回路的参数，调整液压缸内油压变化规律来实现控制，使速度变化规律可适应多种实际生产情况的需要，提高石板产品的质量，同时也有助于提高生产效率。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。