[实用新型]磁动阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种磁动阀。

背景技术

磁力阀门解决了传统阀门滴、跑、冒、漏等问题，将取代传统的阀门。但现有的磁力阀门，利用两个端面相对的永磁体间的磁斥力使阀门关闭，利用两个端面相对的永磁体间的磁引力使阀门开启，有三个缺陷：1.所述磁力阀门，有开和关两个状态，无法对流体的流量进行调节；2.操作时阀芯有冲击力，对阀体产生打击会使其寿命减短；3.永磁阀芯无法适应高温流体，因为现有的永磁材料临界温度比较低，高温会使永磁体退磁。一种称为磁扭力阀的阀门采用外永磁圈拖动永磁阀芯解决了所述问题1和2，但问题3依然存在，而且磁扭力阀结构复杂。因而现有的磁力阀门应用受限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磁动阀，克服现有磁力阀门的上述缺陷及应用受限制问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

阀芯用软磁材料制成，所有垂直于其轴线的截面均为圆形，它的上部有沿周向间隔的径向槽，它的下部有锥面；阀壳用非磁性材料制作成圆管形；阀芯装在阀壳内，阀芯象活塞一样可在阀壳内上下活动，阀壳内锥面锥度与阀芯的锥面锥度一致；非磁性盖板通过螺纹与阀壳联接，在二者之螺纹间隙中加密封胶或生料带或其它密封物质，还可以将二者焊接联结，非磁性螺柱与盖板同轴联结；驱动圆筒由导磁筒、径向充磁的瓦片性永磁体、非磁性隔环非磁性隔瓦及非磁性挡圈固结组成，驱动圆筒隔一间隙套在阀壳外圆外，且使永磁体的内弧面与阀芯槽的凸出弧面正对，隔环的内圆与阀芯槽的槽底正对，导磁筒的上顶面的中螺孔旋套在非磁性螺柱上；手轮通过非磁性圆筒或圆柱笼与导磁筒同轴联接。

所述阀芯的槽数、永磁体的个数、隔环的个数、隔瓦的个数及沿周向、沿径向的分布，根据实际要求设计确定。

转动手轮带动驱动圆筒相对于阀壳转动，这时由于驱动圆筒的导磁筒的螺孔绕非磁性螺柱转动，因此驱动圆筒相对于阀壳转动的同时也沿轴向相对运动。根据磁阻原理，驱动圆筒将对阀芯产生周向拉力力矩和轴向拉力，因而阀芯跟随驱动圆筒作螺旋运动。当阀芯的锥面旋入阀壳的锥面内并相接触，阀门关闭，当阀芯的锥面旋离阀壳的锥面，阀门开启，阀芯的锥面旋离阀壳的锥面的距离不同，阀门开启的程度就不同，流体通过阀门的流量也就不同，流量得到调节。

本实用新型有益的效果是：具有现有的磁力阀门的所有优点，且操作时平稳无冲击，寿命更长，还能应用于对高温流体的控制，应用广泛。

附图说明

图1为具体实施方式一的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为具体实施方式二的结构示意图；

图4为具体实施方式三的结构示意图；

图5为具体实施方式四的结构示意图；

图6为具体实施方式五的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步对本实用新型详细说明。

具体实施方式一：如图1图2示。所述磁动阀这样构成：阀芯1用软磁材料制成，所有垂直于其轴线的截面均为圆形，它的上部有沿周向间隔的径向槽，它的下部有锥面；阀壳11用非磁性材料制作成圆管形；阀芯1装在阀壳11内，阀芯1象活塞一样可在阀壳11内上下活动，阀壳11内锥面锥度与阀芯1的锥面锥度一致；非磁性盖板8通过螺纹与阀壳11联接，在二者之螺纹间隙中加密封胶或生料带或其它密封物质，还可以将二者焊接联结，非磁性螺柱7与盖板8同轴联结；驱动圆筒由导磁筒9、径向充磁的瓦片性永磁体2和4、非磁性隔环3、非磁性隔瓦12及非磁性挡圈10固结组成，其中瓦片型永磁体2和4充磁方向相反，驱动圆筒隔一间隙套在阀壳11外圆外，且使永磁体2和4的内弧面与阀芯1槽的凸出弧面正对，隔环3的内圆与阀芯1槽的槽底正对，导磁筒9的上顶面的中螺孔旋套在非磁性螺柱7上；手轮5通过非磁性圆筒或圆柱笼6与导磁筒9同轴联接。

转动手轮5带动驱动圆筒相对于阀壳11转动，这时由于驱动圆筒的导磁筒9的螺孔绕非磁性螺柱7转动，因此驱动圆筒相对于阀壳11转动的同时也沿轴向相对运动。根据磁阻原理，驱动圆筒将对阀芯1产生周向拉力力矩和轴向拉力，因而阀芯1跟随驱动圆筒作螺旋运动。当阀芯1的锥面旋入阀壳11的锥面内并相接触，阀门关闭，当阀芯1的锥面旋离阀壳11的锥面，阀门开启，阀芯1的锥面旋离阀壳11的锥面的距离不同，阀门开启的程度就不同，流体通过阀门的流量也就不同，流量得到调节。

本具体实施方式的阀门作为水油气等流体的管道出口开关龙头使用。