[实用新型]液体温差液堕止回装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于化工、制药与饮用水等领域的止回装置，具体的说是液体温差液堕止回装置。

背景技术

化工、制药与饮用水等领域中，常常需要在原液容器与加热容器之间传输液体，如最常见的饮水机，其桶装水或袋装水与加热容器之间就需要通过水管连接，把冷水传输到加热容器内进行加热。图1所示为现有的原液容器与加热容器连接示意图，原液容器1与加热容器2之间通过管道连接，管道一般不故意设置弯曲，直接将原液容器1与加热容器2相连，在实际安装过程中，为了节省材料，常常将管道长度设计为原液容器1与加热容器2之间的最短距离。从而使得原液容器1与加热容器2之间发生“窜温”现象，即加热容器2中的液体产生对流及与原液容器1的中液体发生热传递，使原液容器1的中液体温度受到影响。一般的机械式止回阀无法防止热传递，止回阀用久损耗后，对流也不能防止，因此“窜温”现象发生在化工、制药领域中时，常会影响生产的工艺条件，对设备产生危害，影响产品质量。“窜温”现象发生在饮用水领域中的饮水机中时，会使冷水管中的水也变热，使从冷液阀中放出的水也有一定的热量，特别是在夏天，人们就不会喝到凉水。也会使传统桶装水饮水机的储水胆中水的水温较高，细菌也特别容易生长，长时间使用后影响了人们的饮水卫生。

发明内容

本实用新型利用动态热力学与动态流体力学而提出一种可防止化工制药恒温器及饮水机中液体的对流，削减了热传递与热辐射，可使液体加热胆中的热膨胀液体得到疏解，排除了饮水机中细菌生长的温床，解决了冷热液体窜温、窜水等问题的液体温差液堕止回装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

液体温差液堕止回装置，包括原液容器、加热容器，在原液容器出液口与加热容器进液口之间设有对流止回管，对流止回管至少含有一道S型管，对流止回管的体积大于等于加热容器中液体升温膨胀的体积与液体升温释放出气体的体积之和。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述液体升温释放出气体的体积为加热容器体积的5％～80％。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述液体升温膨胀的体积为加热容器的体积与液体升高的温度与液体的膨胀系数的乘积。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述对流止回管与原液容器通过三通管连接，三通管的上管接原液容器，下管接对流止回管，中管上设有冷液出口阀门，对流止回管与加热容器也通过三通管连接，三通管的上管接对流止回管，中管接对加热容器，下管上设有反冲阀门或泄液阀门。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述对流止回管含有一道S型管，S型管的其中一段为大容积管，大容积管的体积大于等于加热容器中液体升温膨胀的体积与液体升温释放出气体的体积之和。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述大容积管为椭圆形管、圆柱形管或其它异形管。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述对流止回管如不使用大容积管，可用含一道、两道、三道、四道或四道以上的S型管。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述加热容器上设有溢流管。

前述的液体温差液堕止回装置，其中所述溢流管上接有平衡溢流器，所述平衡溢流器为一桶形容器。

本实用新型的优点为：由于在原液容器出水口与加热容器进水口之间接有对流止回管，如下优点：对流止回管的体积大于等于加热容器中液体升温膨胀的体积与液体升温释放出气体的体积之和，对流止回管中液体产生的压力可以止住加热容器中液体向原液容器液动，从而起到防止冷热液体窜温的作用。对流止回管至少含有一道S型管，S型管的腰段无对流，而变成好的绝缘体，因此原液容器水管中的水已基本不受热传递的影响，保持原有的水温。S型管在其每一道弯曲处都存在水的反压力，可以止住加热容器中的热水向原液容器水管处流动，从而防止了热水对流。对于饮水机，当热水阀打开放水时，冷水会通过对流止回S型管流入加热容器中，每一次都保证了冷水全部进入止回阀与加热容器，增加了止回能力。对于化工制药恒温器，保证了原液容器中的液体不受加热容器的影响，不会发生“窜温”现象。本实用新型可彻底解决原液容器与加热容器的窜温问题，由此解决了人们长期以来渴望解决而尚未得到解决的问题。

附图说明

图1为现有的原液容器与加热容器连接示意图。

图2为本实用新型实施例一的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图4为本实用新型实施例三的结构示意图。

图5为本实用新型实施例四的结构示意图。