[实用新型]一种热交换器及带热交换器的机柜无效
申请号: | 200720153460.3 | 申请日: | 2007-06-06 |
公开(公告)号: | CN201008252Y | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 曾国辉;李军平;林东腾;郭金海 | 申请(专利权)人: | 曾国辉 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;G12B15/04 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 518055广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热交换器 机柜 | ||
技术领域
本实用新型涉及热交换设备,更具体的说是一种热交换器、以及带有热交换器的、自带风扇系统的户外型机柜。
背景技术
目前,国内外的通信及能源户外柜的厂商在设计机柜时,一般采用气-气热交换器来实现机柜内设备的冷却。现有的气-气热交换器的典型结构一般包括壳体,在壳体内装设有热交换芯,热交换芯通常包括内循环通道和外循环通道,内、外循环通道的方向可以是相垂直、或者相平行的,用于进行热交换。壳体设置有外循环进风口、外循环出风口、内循环进风口和内循环出风口。并且在外循环进风口或外循环出风口处设置有外循环风机;在内循环进风口或内循环出风口处设置有内循环风机。外循环进风口、外循环通道、外循环出风口以及外循环风机组成外循环风道;而内循环进风口、内循环通道、内循环出风口和内循环风机组成内循环风道。
由于户外柜内部空间的设备放置比较紧凑,考虑到热交换器内循环出风口所吹出来的大部分气流会沿着阻力较小的风路流动而造成设备较为集中、发热量大的地方可能得不到有效的散热,所以机柜一般会在这些位置(例如设备的下方、顶部等位置)放置系统风扇来进行导风减阻,使气流按着理想的路径进行循环。
如图1所示,是一个机柜的示意图,发热较集中的设备1下面装设有系统风扇2的风扇盘,利用系统风扇2进行导风减阻,3为内循环气流流动路径。从图1中可以看出系统风扇2与热交换器内循环风机4的风路是串联的,因此两组风扇的最终风量并非两组风扇风量的相加值,而只是略大于其中一组风量较小风扇的风量值。因此对风扇资源造成了较大的浪费,并增加了无谓的成本,结构不合理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的热交换器的结构不合理的缺陷,提供了一种可用于自带系统风扇的户外型机柜的热交换器,可解决与电子设备内部进行均匀、高效气流交换的问题。
本实用新型所要解决的另一技术问题在于,针对现有的户外机柜的结构不合理的缺陷,提供一种能充分利用系统风扇的、带热交换器的机柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种热交换器,包括壳体,在所述壳体内装设有换热芯和外循环风机,所述换热芯包括外循环通道和内循环通道;所述壳体设有外循环进风口、外循环出风口、内循环进风口和内循环出风口;所述壳体上还设有隔开所述内循环进风口和内循环出风口的隔风结构;所述外循环进风口、外循环通道、外循环出风口以及外循环风机组成外循环风道;所述内循环进风口、内循环通道和内循环出风口组成内循环风道。
在本实用新型的热交换器中,所述隔风结构包括套设在所述内循环进风口或内循环出风口的周缘的导风管。
在本实用新型的热交换器中,所述热交换器包括设置在外循环进风口处使进风更加通畅的导风结构,该导风结构为设置在热交换器壳体外循环的凹槽,所述凹槽的面积大于所述外循环进风口并包含所述外循环进风口。
在本实用新型的热交换器中,所述内循环风道的一侧可根据需要设置加热模块,所述加热模块包括加热器、散热风机、加热模块进风口和加热模块出风口,并且所述加热模块与外循环风道、内循环风道相隔绝。
本实用新型解决其另一技术问题所采用的技术方案是:构造一种带热交换器的机柜,包括框形机柜主体,所述机柜主体内装设有设备以及系统风扇;在所述机柜主体的一侧安装有热交换器;所述热交换器包括壳体,在所述壳体内装设有换热芯和外循环风机,所述换热芯包括外循环通道和内循环通道;所述壳体设有外循环进风口、外循环出风口、内循环进风口和内循环出风口;所述壳体与所述设备之间设有隔开所述内循环进风口和内循环出风口的隔风结构;所述外循环进风口、外循环通道、外循环出风口以及外循环风机组成外循环风道;所述内循环进风口、内循环通道和内循环出风口组成内循环风道;所述系统风扇与所述内循环风道串接。
在本实用新型的机柜中,所述隔风结构包括套设在所述内循环进风口或内循环出风口的周缘的导风管。
在本实用新型的机柜中,所述系统风扇与所述内循环进风口或者与所述内循环出风口由所述隔风结构进行串接。
采用本实用新型的热交换器及机柜具有以下有益效果:内循环风道仅由内循环进风口、内循环通道和内循环出风口组成,与现有技术相对比,节省了昂贵的内循环风机及相关组件,而仅需增加一个成本低廉的隔风结构即可满足设备的散热要求,具有功耗低、成本低的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
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