[实用新型]一种阀体操纵机构及使用该操纵机构的罐车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备操纵部件及一种运输设备，尤其与一种阀体操纵机构及一种使用该阀体操纵机构的罐车有关。

背景技术

现有技术的罐车，包括车底架、固定在车底架上的罐体及行走部分，所述罐体上设置有可密封的进料口和设置于罐体底部的卸料阀，卸料阀的阀芯在压紧弹簧的作用下将运输介质密封在罐体内。通常情况下，用于开启和关闭卸料阀的阀体操纵机构设置于卸料阀附近。设置在卸料阀附近的阀体操纵机构受卸料阀位置与卸料阀所处的罐体底部周围空间布置的局限，有时不利于实施对卸料阀的开启与关闭操作，也有操作安全性的问题。同时，罐体在装载介质前后以及行驶过程中，罐体在装载物的作用下会发生相应的变化，如截面为圆形的罐体变为截面为椭圆形的罐体，包括罐顶与罐底之间的相对位置也会发生相应的变化。所以，如要实现对卸料阀的远程控制，要考虑到如何补偿罐体变形的余量。

同样，安装于其他设备上的阀体，也会存在需要远程控制的情形，也同样会因为介质装载而带来形变问题，也会存在需要补偿阀体与阀体操纵机构之间的形程变化。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单可靠、能够实现阀体的远程控制、且开启和关闭安全便利的阀体操纵机构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种使用该阀体操纵机构的罐车。

为了实现上述目的，本实用新型的阀体操纵机构，用于操纵位于罐体底部的卸料阀，所述操纵机构包括可被拉紧的传动件与通过所述传动件远距离的操纵卸料阀开启与关闭的操纵手柄，所述传动件的本体为钢丝绳，所述钢丝绳一端通过第一锁扣连接于所述操纵手柄，所述钢丝绳另一端通过第二锁扣连接于所述卸料阀的阀杆。

本实用新型的罐车，包括车底架、固定在车底架上的罐体及行走部分，所述罐体上设置有可密封的进料口和设置于罐体底部的卸料阀，所述罐车还包括所述卸料阀的操纵机构，所述操纵机构包括可被拉紧的传动件与通过所述传动件远距离的操纵卸料阀开启与关闭的操纵手柄，所述传动件的本体为钢丝绳，所述钢丝绳一端通过第一锁扣连接于所述操纵手柄，所述钢丝绳另一端通过第二锁扣连接于所述卸料阀的阀杆。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的阀体操纵机构及罐车，结构简单可靠，无泄漏故障的发生可能，实现了卸料阀远程操纵；由于操纵手柄安装于易操作部位，所以使得阀体的开启与关闭安全便利；同时由于软索传动的设计，在钢丝绳安装时就预留了补偿罐体变形的余量，同时操纵手柄的凸轮的形程的设计可考虑到了这种变化。并且由于卸料阀无其他出口存在，减少了介质泄漏的可能。

附图说明

图1为本实用新型阀体操纵机构的实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

以罐车和安装在罐车上的阀体操纵机构为例一并介绍本实用新型的罐车和本实用新型的阀体操纵机构的优选实施例。

如图1所示，本实用新型实施例的罐车，包括罐体2、车底架及行走部分，罐体1上设置有可密封的进料口和设置于罐体1的罐底12的卸料阀4，还包括卸料阀4的操纵机构2，即本实用新型优选实施例的阀体操纵机构，操纵机构2包括操纵手柄3和传动件5，操纵手柄3通过可被拉紧的传动件5开启与关闭卸料阀4。操纵手柄2设置于罐体1的罐顶11，由于顶部操作空间不受限制，且能有效的防止误操作和人为破坏，符合操作安全的考虑，操纵手柄3远距离的控制卸料阀的开启与关闭。

如图1所示，本实用新型实施例的阀体操纵机构及使用该阀体操纵机构的罐车，操纵手柄3包括第一端连接于钢丝绳57的连杆33、连杆33第二端设置的连杆转轴24、与连杆24同轴的凸轮21、凸轮手柄22、滑动支撑连杆转轴24的轴座26、设置在轴座26和罐体1之间的基座32、设置在连杆35中部外周的弹簧座33以及一端抵顶于弹簧座33另一端抵顶于基座32且绕设于连杆35的连杆回位弹簧36，罐体1与基座32中心均开有用于穿过连杆35的通孔，凸轮21踏面的起止两端部分别设置有相互平行的第一状态平面23和第二状态平面25，基座32由下部的圆柱管底座34和上部的法兰31组成，圆柱管底座34固定并密封连接于罐体1，固定连接的方式可为焊接；法兰31上表面具有与始终支撑凸轮21踏面的支撑面，基座32环绕连杆35并密封连接于罐体1，轴座26的转轴滑动空间大于凸轮21最大半径处与最小半径处的距离差。