[实用新型]印刷电路板成形机的模板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板成形机的模板定位装置，特别是涉及一种将模板定位于机台的装置。

背景技术

电子产业随着印刷电路板的发明，而有突飞猛进的发展，因此印刷电路板的重要性由此可见，现有的印刷电路板是利用印刷电路板成形机的模板予以成形，故如何模板设置于印刷电路板成形机的机台处就成为一相当重要的技术问题。

现有的设置方式，请配合参考图4所示，于一模板30的底端面固设有定位销31，在一机台32的顶端面固设有可夹固定位销31的夹销组33。

然而夹销组33的价格较高，并且于组装于机台32要求较高的精度，所以其设于机台32无法随着需求而改变，再者，夹销组33可提供的挟持力亦有限制。

而于制造印刷电路板时，模板30会承受切削的侧向力，此侧向力亦会作用于夹销组33，夹销组33却因其挟持力有限而无法承受此侧向力，使得夹销组33与定位销31之间的夹固关系也会不再存在，故模板30会有移位的情形，造成印刷电路板的尺寸偏移或不精准的问题。

为了避免此问题产生，就必须定期校验与更换夹销组33，此程序往往旷日费时，并且会影响生产进度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种新型结构的印刷电路板成形机的模板定位装置，所要解决的技术问题是使其分散切削印刷电路板的侧向力，避免定期校验所带来的困扰，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的印刷电路板成形机的模板定位装置，所要解决的技术问题是使其进一步控制印刷电路板成形的精度，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种印刷电路板成形机的模板定位装置，其特征在于在一机台的顶端面形成有数定位孔，在各个定位孔处固设有衬套，衬套的顶端面形成有定位孔，另外，在一模板的底端而且相对于定位孔位置处形成有固定孔，在固定孔内固设有可插入定位孔内的定位销。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种印刷电路板成形机的模板定位装置，其特征在于在一机台的顶端面形成有数定位孔，在各个定位孔处固设有衬套，衬套的顶端面形成有定位孔，在定位孔处固设有定位销，另外，在一模板的底端面形成有可供定位销插入的固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种印刷电路板成形机的模板定位装置，于机台处设有可拆移的衬套，衬套形成有定位孔，模孔的底端固设有可插入定位孔的定位销。

经由上述可知，本实用新型一种印刷电路板成形机的模板定位装置，于机台处设有衬套，衬套形成有定位孔，模板的底端固设有可插入定位孔的定位销，利用定位孔与定位销的配合，并可快速更换模板，而且多个衬套可分散切削印刷电路板的侧向力，借此可避免定期校验所带来的困扰，另外，借由改变定位孔与定位销的配合紧度，进一步可控制印刷电路板成形的精度。

借由上述技术方案，本实用新型印刷电路板成形机的模板定位装置至少具有下列优点：

如上述的结构，衬套可应实际的需求而设置于机台的适当位置处，并且多个衬套的设置，因此可分散印削印刷电路板所产生的侧向力，借此生产出尺寸正确的印刷电路板。

多个衬套的设置可不需较高的精度即可设置于机台处，并可易于拆装，借此可简化装设程序，同时能避免定期校验所带来的困扰。

而定位孔与销的配合，可使得模板得以迅速装设与更换，借此节省作业时间。

另外，借由改变定位孔与定位销的配合紧度，而可控制印刷电路板成形的精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1本实用新型的第一实施例的机台的立体外观图。

图2本实用新型的第一实施例的机台与模板的立体外观图。

图3本实用新型的第二实施例的机台与模板的立体外观图。

图4现有的印刷电路板成形机的机台与模板的立体外观图。

10：机台      11：定位孔

12：衬套      121：定位孔

13：模板      131：定位销

20：机台      21：衬套

22：定位销    23：模板