[实用新型]一种油气输送管道清管器

说明书

技术领域

一种油气输送管道清管器，涉及一种用于清除石油天然气输送过程中，特别是长距离输送油气管道产生积垢的装置。

背景技术

在石油和天然气工业中，油气的输送通常是利用管道完成。依输送介质不同的特性，输送的油气中含有不同的杂质，这些杂质往往会在管道内产生沉积，长时间运行后会在管道内壁产生积垢，尤其在输气管道中会积存在大量的粉尘杂质。这些积垢和杂质会大大降低了管道的输送效率，增加运行成本，而且还会影响输送油气介质的品质。为此，在实现运行中，通常是定期对输油气管道进行清管作业，以清除管道内杂质，使管线恢复到原来的设计状态。

目前，大多数输油气管线的清管作业是使用机械清管器来完成，机械清管器主要由聚氨酯材料制作的皮碗、钢刷、机械筒体组成，皮碗主要起密封、支撑、清除杂质等作用。机械清管器主要类型有：皮碗式清管器、钢刷式清管器、磁力清管器。这些常规的清管器主要利用皮碗和钢刷的刮挤功能清除管道内粉尘等杂质，杂质经常被皮碗越过，落在清管器的后面，所以常常需要多次清管才能达到较好的清管效果。而且常规机械清管器在清管过程中，皮碗或钢刷刮挤下来的杂质，极易在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重的还会导致停球事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效地避免由于清管器前端杂物堆积而造成的皮碗偏磨、泄流及停球事故发生，清管效率高、效果好、安全可靠的油气输送管道清管器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括

中间筒-该中间筒是一空腔圆管式结构；

驱动皮碗-该皮碗为二个，其碗壁边缘处为与中间筒轴线平行的直圈形结构，在其皮碗的直圈形结构碗面上开有导流槽；皮碗同轴前后间隔居中套装穿接、由法兰固定在中间筒上。

本实用新型的一种油气输送管道清管器，其特征在于其在驱动皮碗开有的导流槽，皮碗的导向槽角度α为15-45度；导流槽通道截面积为皮碗碗口面积的2％。

本实用新型的油气输送管道清管器，在每个驱动皮碗接触的直圈形碗壁的外缘上，特别地设计了沿管道轴向方向的斜凹槽，且每间隔一定距离就有一道这种凹槽，在清管器前后压差的作用下，介质通过凹槽从皮碗的后部射向前部，而且是紧贴着油气输送管管壁，其驱动皮碗在刮挤清除管道内粉尘等积垢的同时，通过许多的这种射流凹槽来达到对管壁根部的射流作用。同时这种斜槽也可使清管器在管内运行过程中缓慢旋转，进而可使皮碗均匀磨损。解决了清管过程中皮碗刮挤下来的杂质在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重时导致停球事故的发生问题，清管效率高、效果好、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种油气输送管道清管器，其特征在于其结构包括：中间筒4-该中间筒是一空腔圆管式结构；驱动皮碗3-该皮碗为二个，其碗壁边缘处为与中间筒轴线平行的直圈形结构；在其皮碗的直圈形结构碗面上开有导流槽5。驱动皮碗同轴前后间隔居中套装穿接、由法兰1固定在中间筒上。

使用时，油气输送管道清管器的驱动皮碗的直圈形结构碗壁紧贴着油气输送管管壁2，其驱动皮碗在刮挤清除管道内粉尘等积垢的同时，通过许多的这种射流凹槽来达到对管壁根部的射流作用。解决了清管过程中皮碗刮挤下来的杂质在清管器前方堆积，造成严重堵塞，且堆积物的磨阻反作用于清管器的底部，致使清管器运行姿态倾斜，皮碗单边偏磨，影响密封效果，严重时导致停球事故的发生问题。