[实用新型]甜高粱秸秆除叶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甜高梁秸秆除叶机，主要用于甜高梁秸秆或其他类似的农作物秸秆深加工中去除其叶子。

背景技术

甜高梁是能源作物是可再生能源燃料乙醇的重要原料。由于甜高梁植株高大，叶片、叶鞘约占总重量的20％左右。叶片叶鞘不但不含糖份，而且还含有大量的有害细菌及病虫害，在甜高梁秸秆燃料乙醇生产中，出现了诸多的难题：

1、占总重量20％的叶片、叶鞘，占用了大量的发酵空间。

2、叶片、叶鞘不但不能产出乙醇，还要多占用20％的酒精酵母及催化剂，增加了20％的发酵成本。

3、叶片、叶鞘有严重的细菌污染及病虫害污染，把这些物质混合在粉碎的秸秆渣中，给发酵工作带来了难以克服的困难，往往造成酒精产率减少或发酵失败。

4、甜高梁收获后，由于叶片含水量很大，带叶码放容易使秸秆发霉、腐烂、变质。

甜高梁秸秆除叶问题，是影响甜高梁秸秆乙醇生产的瓶颈，给生产企业带来很大的的困难。在企业生产中一部分是带叶生产，一部分利用人工手工除叶。实践证明，工人用手揪掉叶片，每人每天工作8小时，只能处理鲜秸秆300kg。劳动强度大，使用人工多，用工成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种甜高梁秸秆除叶机，以解决现有手上除叶存在的劳动强度大，生产效率低，使用人工多，用工成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：包括机架、外壳、除叶钉齿辊、风扇、进料导板、出料导板、动力装置和传动机构，数个平行间隔布置的除叶钉齿辊水平支撑在机架上，并分为上下两层，两层的除叶钉齿辊交错布置；在两端除叶钉齿辊的前后端的机架上端分别设有进料导板和出料导板；在除叶钉齿辊的上方装有风扇；在所述的各个部件的上方装有外壳，在该外壳的前后端与所述的进料导板和出料导板之间分别留有进料口和出料口；所述的除叶钉齿辊和风扇通过传动机构与动力装置连接。

本实用新型的优点是：每小时处理鲜秸秆5吨，4个人工作8小时，可处理鲜秸秆40吨，是手工除叶的30-40倍，大大提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1A-A剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括机架6、外壳9、上层除叶钉齿辊2、下层除叶钉齿辊4、风扇3、进料导板1、出料导板5、电机7和传动机构8。上下层除叶钉齿辊2和4平行间隔布置，水平支撑在机架6上，两层的除叶钉齿辊2和4交错布置。在两端除叶钉齿辊的前后端的机架6上端分别设有进料导板1和出料导板5，在除叶钉齿辊2的上方装有风扇3。在所述的各个部件的上方装有外壳9，在该外壳9的前后端与所述的进料导板1和出料导板5之间分别留有进料口10和出料口11。所述的除叶钉齿辊2和4，以及风扇3通过传动机构8与电机7传动连接。

上下两层的除叶钉齿辊2和4的相邻间隙为5cm，互相配合，下面的除叶钉齿辊4除了具有除叶片、叶鞘功能外，还有托起秸秆的作用。

所述的除叶钉齿辊2和4由圆柱体和设在其周面的多个间隔分布的径向钉齿构成，圆柱体两端的轴转动支撑在所述的机架6上。

所述的传动机构8由串联的皮带传动机构或链传动机构组成。本实用新型的工作时，将甜梁秸秆喂入进料口10，利用除叶钉齿辊2和4的转动，可将秸秆拖进外壳9内的除叶仓内，并利用除叶钉齿将秸秆的叶子、叶鞘除掉。除掉的叶子和叶鞘被风扇3吹到下面排出机仓。除掉的叶子和叶鞘的秸秆在除叶钉齿辊2和4的带动下送到出料口5，并输出，除叶工作完成。