[实用新型]新型刺绣机面线夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刺绣机部件，尤其涉及一种新型刺绣机面线夹持机构。

背景技术

面线夹持机构是刺绣机的主要部件，其主要作用是配合刺绣机的刺绣工作，对绣线进行夹持或松开，使刺绣机实现刺绣。

如图1所示，现有的新型刺绣机面线夹持机构包括主体1，所述主体1上活动装有多个夹线块2，绣线从所述主体1与所述夹线块2之间穿过，夹线块2与主体1夹紧或松开，实现对绣线的夹紧或松开。

如图2所示，是现有的新型刺绣机面线夹持机构的主体1的结构示意图。

如图3所示，是现有的新型刺绣机面线夹持机构的夹线块2的结构示意图。

为了使绣线在刺绣过程中不被磨损，主体1必须有很高的表面光洁度。同时，为了保证主体1不被磨损，延长其使用寿命，主体1必须选用硬度较高的材料制作，而且对主体1的表面质量要求很高。

上述现有技术，至少存在以下缺点：主体1的加工难度大、材料成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易加工、材料成本低的新型刺绣机面线夹持机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构，包括主体，所述主体上活动装有多个夹线块，所述主体上对应于每一个夹线块的位置设有一个走线孔。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的新型刺绣机面线夹持机构，由于主体上对应于每一个夹线块的位置设有一个走线孔，绣线可从走线孔中穿过，这样就可以仅对走线孔的内壁进行表面质量加工，降低了加工的难度；同时，也可以仅对走线孔的部位选用硬度较高的材料，降低了材料成本。适用于各种新型刺绣机面线夹持机构。

附图说明

图1为现有技术中新型刺绣机面线夹持机构的结构示意图；

图2为现有技术中新型刺绣机面线夹持机构的主体的结构示意图；

图3为现有技术中新型刺绣机面线夹持机构的夹线块的结构示意图；

图4为本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构的主体的结构示意图；

图6为本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构的陶瓷套的结构示意图；

图7为本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构的夹线块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的新型刺绣机面线夹持机构，其较佳的具体实施方式如图4所示，包括主体1，所述主体上活动装有多个夹线块2，所述主体1上对应于每一个夹线块2的位置设有一个走线孔3，绣线从走线孔3中穿过。所述的走线孔3的内壁进行磨光处理。

如图5所示，所述的主体1包括立面和平面。所述的夹线块2与所述主体1的立面活动连接。

如图7所示，夹线块2上固定一根金属杆5，具体可以在主体1的立面上设置多个孔，金属杆5从孔中穿过，控制金属杆5可以控制夹线块2与主体1之间夹紧或松开，实现对绣线的夹紧或松开。

再参见图4，所述走线孔3设置在所述主体1的平面上。所述夹线块2的下表面与所述平面的上表面接触，这样，当夹线块2活动时，主体1的平面对夹线块2起导向作用。

所述走线孔3设置在所述的平面上。所述的走线孔2处固定有耐磨件。所述的耐磨件可以为陶瓷套4，或其它耐磨材料制作的耐磨套。

如图6所示，是陶瓷套4的结构，可以为扁平状。可以在主体1的立面的下部设有相应的扁孔，安装时所述扁平状的陶瓷套4恰可插入所述的扁孔中。

主体1及夹线块2的其它部位可以由注塑材料制成。

本实用新型通过在主体1上增设走线孔3，并在走线孔3处增加陶瓷套4，这样就可以降低对主体1其它部位及夹线块2的材料硬度要求和表面质量要求，降低了新型刺绣机面线夹持机构的加工成本和材料成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。