[实用新型]喷砂机集砂循环结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机集砂循环结构，特别涉及一种可有效增加集砂面积、降低机台高度，并可使整体喷砂作业过程更为流畅、顺利的装置。

背景技术

一般喷砂机使用上，因设计不良，常易有砂材排出、循环效果不佳的缺点，影响整体喷砂使用效果，进而影响整体作业的效率及品质。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种喷砂机集砂循环结构，其可有效增加集砂面积、降低机台高度，并可使整体喷砂作业过程更为流畅、顺利，使整体喷砂作业更能充分发挥其效能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种喷砂机集砂循环结构，主要包括一漏斗、至少一排砂管、一集砂斗、至少一通气阀及至少一控气凡尔；其中，漏斗设有至少一漏斗型槽体，每个漏斗型槽体下方设有一排出口，排砂管设于排出口的下方并与其连通；集砂斗具有一集砂槽，集砂槽通过一连接管与所述漏斗的排砂管连接，通气阀设于集砂槽前方中部，控气凡尔设于通气阀之上。

如上所述的喷砂机集砂循环结构，其中所述集砂槽后方设有一倾斜向上的排出管，排出管上方设有另一通气阀，通气阀上设有另一控气凡尔。

如上所述的喷砂机集砂循环结构，其中所述漏斗为一多槽式漏斗，其具有多个漏斗型槽体，每一漏斗型槽体的排出口均与所述排砂管连通。

如上所述的喷砂机集砂循环结构，多个漏斗型槽体设成两排，所述排砂管和连接管对应为两个。

如上所述的喷砂机集砂循环结构，其中所述漏斗为一单槽式漏斗，具有一个漏斗型槽体，所述排砂管和连接管为一个。

本实用新型可有效增加集砂面积、降低机台高度，并可使整体喷砂作业过程更为流畅、顺利，不会造成阻塞问题。

为能更加详述本实用新型，列举较佳实施例以及附图说明如后：

附图说明

图1本实用新型的多槽式漏斗的立体图

图2本实用新型的集砂斗的立体图

图3本实用新型的多槽式漏斗及集砂斗的俯视图

图4本实用新型的多槽式漏斗及集砂斗的侧示图

图5本实用新型的装设俯视示意图

图中主要组件符号说明：

10多槽式漏斗        11、12排砂管

13集砂斗            14、15通气阀

16、17控气凡尔      18排出口

19集砂槽            30、31连接管

32排出管            33空压空气

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4及图5，本实用新型主要包括一多槽式漏斗10、两排砂管11、12、一集砂斗13、两通气阀14、15及两控气凡尔16、17等元件组成；其中多槽式漏斗10设有多个漏斗型槽体，每个漏斗型槽体下方则设有排出口18，排砂管11、12设于排出口18的下方并与其连通；集砂斗13具有一集砂槽19，集砂槽19前方设有连接管30、31以连接多槽式漏斗10下方的排砂管12、11，集砂槽19前方中间装设有通气阀15及控气凡尔17，另外，集砂槽19后方则设有一倾斜向上的排出管32，排出管32上方设有通气阀14及控气凡尔16，该排出管32则可衔接通往砂材回收分离筒(图中未示)的砂材循环管(图中未示)。

通过上述，本实用新型利用多槽式漏斗10的构体设计可有效增加集砂面积，同时可降低其高度从而使机具整体高度随之下降，可避免无谓的占据及浪费，且多槽式设计具有多个排出口18，可增进集砂、排砂的效果；配合图4所示，当砂材由排出口18掉入下方的排砂管11、12时，其右侧的空压空气33会向其推送至最前方的集砂斗13内，此时集砂斗13上的控气凡尔16、17打开，让空气进入，则可具有辅助排砂的作用，可有效避免阻塞，使砂材能非常顺利有效的排出并输往砂材回收分离筒中作粉尘分离及砂材循环再利用。

本实用新型也可采用单槽式设计，用单槽式漏斗代替多槽式漏斗10，排砂管和连接管均对应设为一个，可充分增进整体喷砂作业的效率。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施示例而已，并非用以限定本实用新型；凡其它未脱离本实用新型的等效修饰或置换，均应包含于本实用新型范围内。