[实用新型]一种回转式高温活性焦冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种材料加工设备，特别涉及一种将制备或再生的高温活性焦进行冷却的设备。

背景技术

用于处理工业废水、城市污水的活性焦在制备或再生后，从加工设备中排出时温度可达到几百度，如何采用一种设备将制备或再生后的高温活性焦降温，并将降温过程中的余热回收利用至今未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式高温活性焦冷却设备，以期能在活性焦再生时并回收利用余热，从而克服公知技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的用于高温活性焦降温的回转式高温活性焦冷却设备，其包括：

一滚筒，其下部为一底座，该滚筒沿水平向呈倾斜地安装在底座上，高端处为进料端，低端处为出料端；

该底座于滚筒的进料室一端安装有托辊，该底座于滚筒的出料室一端安装有驱动设备，由该驱动装置带动该滚筒转动；

该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间；前管板与进料端之间的空间为进料室，位于前、后管板之间的空间为水冷室，后管板与出料端之间的空间为出料室；

该滚筒进料端开设有一进料口；该滚筒出料端的一侧开设有一出料口；

水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管，其一端开设有若干个水孔，并且该端固定在前管板壁上，另一端通过出料室延伸至滚筒外；一出水管，套设在进水管上，组成进出水套管；该出水管的一端开设有若干个水孔，并且该端通过后管板延伸至水冷室内，其另一端外置于滚筒外；

若干个活性焦冷却管，其两端沿水平向地穿过前、后管板，且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室；

由上述装置，高温活性焦进入进料室内，随着滚筒的转动，高温活性焦进入活性焦冷却管内，随着滚筒的转动向出料室流动；高温活性焦中的热量由水冷室的冷却水进行冷却；出料口旋转到下方时，出料室内的活性焦流出滚筒外。

所述的设备，其中，滚筒水平向的倾斜夹角为15-20°。

所述的设备，其中，滚筒为金属外壳，其内侧为保温材料。

所述的设备，其中，进料口连接一料仓。

所述的设备，其中，活性焦冷却管内设有翻料板。

所述的设备，其中，出水管延伸至水冷室内的长度为水冷室总长度的10-20％。

所述的设备，其中，进水管和出水管上开设的水孔直径为15-30mm。

所述的设备，其中，进出水套管在滚筒外的部分通过轴承安装在支架上。

所述的设备，其中，进出水套管在滚筒外的一端连接一进出水固定套管，该进出水套管与进出水固定套管之间安装有旋转密封装置。

所述的设备，其中，进出水固定套管的外管安装有出水口，进出水固定套管的内管安装有进水口。

由本实用新型提供的设备，可以将高温活性焦有效地降温，并将降温过程中的余热回收利用。

附图说明

图1为本发明回转式高温活性焦冷却设备结构示意图；

图2为图1的沿D-D的剖面图；

图3为图1的沿B-B侧面图；

图4a为图1沿A-A的剖面图；

图4b为图4a中的C部分放大示意图。

图中标记为：1-滚筒、2-金属外壳、3-水冷室、4-保温材料、5-进料室、6-前管板、7-出料室、8-出料口、9-出料口盖、10-后管板、11-活性焦冷却管、12-翻料板、13-进料口、14-进出水套管、15-出水管、16-进水管、17-轴承、18-进出水固定套管、19-旋转密封装置、20-出水口、21-进水口、22-前支架、23-后支架、24-齿圈、25-底座、26-托辊、27-料仓、28-输料管、29-调解阀、30-驱动装置、31-出水管水孔、32-进水管孔。

具体实施方式

请结合图1和图2，本发明提供的回转式高温活性焦冷却设备安装有滚筒1，滚筒1的外部为金属外壳2；滚筒1中部为水冷室3，金属外壳2里面为保温材料4；滚筒1的前部为进料室5，进料室5与水冷室3之间为前管板6；滚筒1的后部为出料室7，出料室7设有出料口8，出料口8外边安装有出料口盖9，出料室7与水冷室3之间为后管板10；水冷室3内安装活性焦冷却管11，活性焦冷却管11内焊接有翻料板12，活性焦冷却管11两端分别穿过前管板6和后管板10，活性焦冷却管11两端外壁分别与前管板6和后管板10焊接。