[实用新型]大型无烟煤卧式水管炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种大型无烟煤卧式水管炉。

背景技术

传统的供暖锅炉大多采用直烧式，耗费煤、污染环境、体积大、结构复杂、上火慢、热利用率低、制作成本高和售价贵，而且使用功能单一，使用和添煤不方便，清灰时灰尘到处飞扬，污染环境。且炉体较高，不易水循环和放置，炉体内炉膛面积小，使水胆吸热面积小，造成炉体供热面积有限，热利用率较低，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种大型无烟煤卧式水管炉，使其具有双炉膛增加水胆吸热面积的结构，省煤、不污染环境、结构简单、制作成本和售价低、上火快、安全性好、吸热充分、热利用率高、使用添煤方便和使用寿命长的优点。为此，本实用新型采用炉体呈品字型，炉体上端面为半圆形，炉体的上边和侧边设有加层，炉体的上边和侧边与加层之间的间隙形成炉体水套，炉体的上端面和侧面分别设有与炉体水套相通的进水口和出水口，炉体内设有炉膛水套，炉膛水套分割下炉体内的炉膛为并排的左炉膛和右炉膛，左右炉膛上端相通形成上炉膛，上炉膛内设有横置水管和竖置水管。横置水管、竖置水管、炉体水套和炉膛水套互通，左炉膛前端的炉体上分别设有左添煤门、左清渣门和左出灰门，右炉膛前端的炉体上分别设有右添煤门、右清渣门和右出灰门。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是具有双炉膛结构，增加水胆吸热面积，延长封火时间，减少加煤次数，不污染环境，且结构简单、制作成本和售价低、上火快、热利用率高提高6％、增加水胆吸热面积达45％，热利用率较高。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图

图2是图1的A-A剖面结构示意图

图3是图2的B-B剖面结构示意图

具体实施方式

如图1至图3所示，一种大型无烟煤卧式水管炉，主要由上下炉体、进出水口、炉箅16和出烟口1所组成。炉体呈品字型，炉体上端面为半圆形，炉体的上边和侧边设有加层14，加层上下端边与对应的下炉体下端边密封连接，炉体的上边和侧边与加层之间的间隙形成炉体水套15。炉体的上端面和侧面分别设有与炉体水套相通的进水口17和出水口23。炉体内设有炉膛水套24。炉膛水套分割下炉体6内的炉膛为并排的左炉膛27和右炉膛19。左右炉膛上端相通形成上炉膛22，上炉膛内设有横置水管20和竖置水管21，横置水管和竖置水管两端分别与炉体水套相通，并排设置的横置水管或竖置水管的数置为2～50根。横置水管、竖置水管、炉体水套和炉膛水套互通。左炉膛前端的炉体上分别设有左添煤门11、左清渣门10和左出灰门9。右炉膛前端的炉体上分别设有右添煤门5、右清渣门7和右出灰门13。下炉体内设有炉瓦18，防止烧坏炉体。加层与上下炉体之间固设有加强拉筋26，其作用防止水套受压膨胀而发生爆裂。

下炉体内的炉箅通过炉箅清灰轴8与炉箅把手12连接，所述的炉箅为往复自清灰炉箅，该往复自清灰炉箅包括炉箅把手控制能带动炉箅条左右晃动的炉箅清灰轴，为已有技术。

所述的出烟口内设有烟门25，烟门把手2与烟门连接，其作用是可控制出烟口的空气进出，以调节炉膛内火焰的大下。

所述的上炉体3前端设有清灰门4，用于清出上炉体内灰尘。

使用时，打开左右添煤口，向左右炉膛内加入燃煤，冷水自进水口进入炉体水套、炉膛水套和横置水管及竖置水管，吸收左右炉膛内和上炉膛热量后再从出水口流出炉体对暖气片供应热水。为使炉膛内的煤充分燃烧和尽快燃烧，可全部打开出烟口，反之，可控制炉膛内煤的燃烧速度。清灰时，打开左右清渣门和左右出灰门，出灰即可。

总之，本实用新型具有双炉膛增加水胆吸热面积的结构，延长封火时间，减少加煤次数，不污染环境，且结构简单、制作成本和售价低、上火快、热利用率高提高6％、增加水胆吸热面积达45％。可推广使用。