[实用新型]半自动粉剂充填包装机

说明书

技术领域：

本实用新型是一种包装机械，特别是一种半自动粉剂充填包装机。

背景技术：

现有的粉剂充填包装机械，其上料和注料是分离式的，因此使用起来很不方便，另外，在计量上，尤其是在小包装的计量上，存在着计量不准的缺点。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是发明一种上料、注料合而为一的半自动粉剂充填包装机，并通过红外控制实现其包装的自动计量。

本实用新型是按如下的方式来实现的：本实用新型包括注料机构和上料机构。所述注料机构包括一漏斗形注料斗，注料斗上面设有电机底座，电机底座的中央设有步进电机，步进电机通过轴杆与计量螺杆连接，计量螺杆的周边为螺旋注料槽，计量螺杆与注料斗下面的注料口光滑密接，在电机底座的侧面设有搅拌电机，搅拌电机通过主动齿轮和从动齿轮与连接，搅拌叶轮套的上端垂直固接于从动齿轮的中央，搅拌叶轮套通过上下两个轴承与螺杆套接，搅拌叶轮套的周边固设有多片搅拌叶轮，在，搅拌叶轮套与电机底座中间设有密封装置，在电机底座的另一侧面设有进料口，在注料斗内设有上料与停止上料红外传感器，在注料口的外面设有注料红外传感器；所述上料机构包括上料斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒内设有上料螺杆，上料螺杆的周边为螺旋上料槽，上料螺杆的底端与上料电机相连，上料螺杆的顶端设有上料口，上料口与进料口上下相对；步进电机通过灌装触发器与注料红外传感器相连，上料电机通过灌装触发器里面的上料单元与上料红外传感器相有。

使用时，包装袋套入注料口，使光线挡住灌装触发器，这时灌装触发器根据红外传感器发出的指令信号，发出步进电机驱动电源延时运行脉冲，然后启动步进电机，步进电机的转动，使注料斗内的粉剂将顺着计量螺杆周边的螺旋注料槽流入包装袋，在脉冲延时电路的控制下，当包装袋内的粉剂达到设定值时，电路将被切断，步进电机停转，中断注料，最后取下包装袋并封口；当注料斗内的粉剂下落到上料红外传感器位置时，上料红外传感器将发出指令，使灌装触发器里面的上料单元通过上料电机开关电源启动上料电机，上料电机通过传动齿轮带动上料螺杆，使料斗内的粉剂顺着上料螺杆周边的螺旋上料槽落入进料口，当上料快装满注料斗时厂停止上料红外传感器发出停止指令，上料电机在灌装触发器里面的上料单元的控制下将自动停机，中止进料。

本实用新型的积极效果是：对100克以下的包装效率高，计量准确；上料和注料合而为一，使其操作更加方便；灌装触发器采用红外感应开苯，实现自动定量注料，使灌装过程更加简便。

附图说明：

下面结合附图本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构图

图中，1注料斗，2电机底座，3步进电机，4轴杆，5计量螺杆，6螺旋注料槽，7注料口，8搅拌电机，9主动齿轮，10从动齿轮，11搅拌叶轮套，12轴承，13搅拌叶轮，14进料口，15上料红外传感器，16注料红外传感器；17上料斗，18上料筒，19上料螺杆，20螺旋上料槽，21上料电机，22上料口，23灌装触发器，24步进机驱动电源，25上料电机开关电源，，26上料机传动齿轮，27灌装机密封装置，28、29上料电机轴承，30停止上料红外传感器，31上料高度调整装置。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括注料机构和上料机构。所述注料机构包括一漏斗形注料斗1，注料斗1上面设有电机底座2，电机底座2的中央设步进电机3，步进电机3通过轴杆4与计量螺杆5连接，计量螺杆5的周边为螺旋注料槽6，计量螺杆5与注料斗1下面的注料口7光滑密接，在电机底座2的侧面设有搅拌电机8，搅拌电机8通过主动齿轮9和从动齿轮10连接，搅拌叶轮套11的上端垂直固接于从动齿轮10的中央，搅拌叶轮套11通过上下两个轴承12与螺杆4套接，搅拌叶轮套11的周边固设有多片搅拌叶轮13，在搅拌叶轮套11的外围有密封装置27可防止物料进入电机底座2，在电机底座2的另一侧面设有进料口14，在注料斗1内设有上料红外传感器15和停止上料红外传感器30，在注料口7的的外面设有注料红外传感器16；所述上料机构包括上料斗17和上料筒18，上料斗17和上料筒18相通，上料筒18内设有上料螺杆19，上料螺杆19的周边为螺旋上料槽20，上料螺杆19的两端有轴承28、29，上料螺杆19的底端通过传动齿轮26与上料电机21相连；上料螺杆19的顶端设有上料口22，上料口22与进料口14上下相对；步进电机3通过驱动电源24和灌装触发器23，，与注料红外传感器16相连，上料电机21通过灌装触发器23里面的上料单元与上料红外传感器15和停止上料红外传感器30相连，在上料斗17内设有上料高度调整装置31。