[实用新型]织带轧光机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种印染后整理机械，尤其涉及对窄幅织物(织带等)进行轧光加工的机械。

背景技术

涤纶、晴纶、丙纶、纯棉、化纤、麻、毛纺及混纺织物在加工成带型后，需要进行轧光加工，以使其表面符合要求。因此，需要一种能方便地进行调节并实现对窄幅织物进行轧光加工的机械。

发明内容

本实用新型提供一种织带轧光机，其目的是提供一种能实现对窄幅织物表面实现连续轧光加工的机械设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

织带轧光机，其特征在于：主机架上枢设有上轧辊和下轧辊，电机输出轴连接并驱动下轧辊的枢轴，下轧辊的枢轴上固设有齿轮与上轧辊的枢轴上固设的齿轮啮合；主机架上还设有气缸，气缸杆连接上轧辊的枢轴；主机架上还设有间隙调整装置，间隙调整装置为相互以斜面顶抵的下调节块和上调节块，设于主机架的调节螺杆的末端顶抵下调节块，上调节块固设于上轧辊的枢轴；主机架两侧分别设置进带架、出带架，进带架、出带架上分别枢设滚杆。

进带架上设有具有竖向调节槽的支架，支架上枢设有滚杆；进带架上还枢设有转架杆，转架杆的两端设有滚杆。

进带架上设有金属探测仪。

出带架上依次设有数个滚杆，滚杆的枢轴高度间隔上下交错。

主机架上朝向出带架方向固设有静电消除仪。

上述技术方案的有益之处在于：以齿轮联动并相对转动的上轧辊和下轧辊可以有效地对窄幅织物进行轧光加工，气缸升降上轧辊进行较大距离的调整，间隙调整装置可以方便地对上轧辊和下轧辊之间的间隙进行精密调整以适应不同的加工需要。进带架出带架上滚杆的设置可以使窄幅织物更紧绷以提高轧光效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1俯视图

图3是主机架及主机架上的机构的结构示意图

图4是间隙调整结构示意图

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型具有主机架2，主机架两侧分别设置进带架1、出带架3。

如图1、图3所示，主机架2上枢设有上轧辊21和下轧辊22，上轧辊21和下轧辊22均为镜面加热辊，也即其内部为中空加热结构，以电加热或导热油加热方式加热以便达到轧光效果，其表面为镀铬精磨后的镜面。电机23输出轴以皮带231连接并驱动下轧辊22的枢轴，下轧辊22的枢轴上固设有齿轮221与上轧辊21的枢轴上固设的齿轮211啮合；主机架2上还设有气缸24，气缸24的气缸杆连接上轧辊21的枢轴；主机架2上还设有间隙调整装置25，如图4所示，间隙调整装置25为相互以斜面顶抵的下调节块252和上调节块251，螺设于固定于主机架2的内设螺纹的连接板253的调节螺杆254的末端顶抵下调节块252，上调节块251通过螺钉255固设于上轧辊21的枢轴。

气缸24带动上轧辊21可以做较大距离的移动以调节上轧辊21和下轧辊22的间隙；转动调节螺杆254，可以推动下调节块252左右移动，从而推动上调节块251上下移动最终驱动上轧辊21上下移动从而微调上轧辊21和下轧辊22的间隙以达到不同的要求。电机23驱动下轧辊22转动，相互啮合的齿轮221、211驱动上轧辊21以与下轧辊22相反方向转动，从而对通过上轧辊21和下轧辊22之间的织带4进行轧光加工。

如图1、图3所示，进带架1上设有具有竖向调节槽110的支架11，支架11上枢设有滚杆111；进带架1上还枢设有转架杆12，转架杆12的两端设有滚杆121。进带架1上还枢设有数个滚杆13。

织带4通过转架杆12时，转架杆12的转动使织带4被两端的滚杆121撑开从而提高织带4的张力，枢设在支架11上的滚杆111可以在竖向调节槽110中上下调整以调整织带4的张力，滚杆13起到正常的输送作用。经过调整张力的织带4可以以最有利的状态进入主机架2进行轧光加工。

进带架1上设有金属探测仪14以探测织带4上可能存在的金属颗粒以边报警清除而避免对上轧辊21和下轧辊22表面的损伤。

被上轧辊21、下轧辊22轧光加工后的织带4送入出带架3，出带架3上依次设有数个滚杆31，滚杆31的枢轴311高度间隔上下交错以便使轧光后的织带4更加紧绷以便收带。织带4绕过收带杆32后收带。

主机架2上朝向出带架3方向固设有静电消除仪26以消除轧光作业在织带4表面形成的静电。

本实用新型还适用于染后整理实验室面料轧光、还可适用建材、塑料包装材料、纸品、皮革的加工或者轧光实验。