[实用新型]一种组合式商标剪折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商标加工机械，特别涉及一种对商标进行剪切、折叠的商标加工机械。

背景技术

生产现代化的商业产品一般都要附加生产商的商标标记，因此，商标标识的加工生产已经形成了一个常见的技术行业。

在商标加工行业中，通常使用的商标加工机械有“自动对折机”和“自动双边折叠机”。例如，型号为“HB-486”的商标自动对折机，型号为“HB-586”的商标自动双边折叠机。

商标的加工，需要根据商标使用者的需要而定，因此商标的加工工序相对比较复杂。尤其是在商标的加工工序中，经常需要将商标“双边剪折后再对折”这一工序。现有技术中的自动对折机和自动双边折叠机，都属于单一功能的机械，使用现有技术中的商标机械完成这一工序，则需要通过更换不同的机种来完成。例如，将商标在型号为“HB-586”的商标自动双边折叠机上进行加工，加工完成后，进一步在型号为“HB-486”的商标自动对折机，如此，商标加工才能完成，使得商标的加工变得复杂，加工时间较长并且加工的成本高。而简单地将两种类型的机器组合起来，也无法达到两机器工作匹配的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种组合式商标剪折机，该组合式商标剪折机能一次性完成商标加工过程中的“双边剪折后再对折”这一工序，操作简单、工作效率高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种组合式商标剪折机，该组合式商标剪折机由一商标自动双边折叠机和一商标自动对折机组成，该商标自动双边折叠机包括一主轴，该商标自动对折机也包括一主轴，所述商标自动双边折叠机的主轴前端固定安装一伞齿轮，所述商标自动对折机的主轴上也固定安装一伞齿轮，该伞齿轮的位置与所述自动双边折叠机上安装的伞齿轮的位置对应，所述的两个伞齿轮相啮合。

按照本实用新型提供的组合式商标剪折机，相对于现有技术具有的优点是：本实用新型通过同步齿轮机构，将现有技术中的商标自动双边折叠机和商标自动对折机组合起来使用，使得商标的加工过程无须在不同型号的机器上进行人工转换，节约了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1中同步齿轮机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的组合式商标剪折机，参见图1，是将现有技术中的商标自动双边折叠机1和商标自动对折机2组合起来使用，例如型号为“HB-586”的商标自动双边折叠机和型号为“HB-486”的商标自动对折机。在商标自动双边折叠机1和商标自动对折机2的结合处设置一同步齿轮机构100，使双边折叠机1和商标自动对折机2工作时能达到匹配工作的目的。

同步齿轮机构100的结构参见图2，在商标自动双边折叠机1的主轴11前端固定安装一伞齿轮12，在商标自动对折机2的主轴21上固定安装一伞齿轮22，其位置与伞齿轮12对应，两伞齿轮相啮合。

在主轴11上安装一轴承13，位置处于伞齿轮12上方。轴承13外安装一固定板14。在主轴21上安装有一轴承23，位置处于伞齿轮22的右侧。轴承23外安装一固定板24。固定板14与固定板24固定连接，其目的是固定主轴11和主轴21之间的距离，保证伞齿轮12和伞齿轮22之间啮合良好。主轴21的伸出一端还安装有一轴承25，轴承25外设置一支撑板26，支撑板26固定在商标自动对折机2的箱体上。支撑板26对主轴21起到支撑作用，保证主轴21在受力时不发生弯曲变形。

通过在商标自动双边折叠机1和商标自动对折机2的结合处设置一同步齿轮机构100，将双边折叠机1和对折机2组合，通过分别设置在两机器主轴上的伞齿轮12和伞齿轮22啮合，使得两机器匹配运行。对两机器的匹配运行，具体可以分别通过调整两伞齿轮的齿数来达到这一技术目的。

本实用新型的工作过程如下：

将待加工商标放入送料架3，之后进送到送料板4，调整好尺寸。操作前将温度表6设定到预定的温度，开动机器，待加工商标由推头杆送到切刀7的位置，进行切断，在由左右两支动杆8带进左右的两边折叠模具9折叠好，成型后再送进对折模具10对折成型。完成后送进到排唛器110，排好商标成品，完成整个的工作过程。