[实用新型]感应器的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别是涉及一种感应器的固定装置。

背景技术

参阅图1，一现有的空/油压缸(Pneumatic/Hydraulic Cylinder)磁感应开关(Magnetic Switch)1，其设置于一空/油压缸(油压缸又可称作液压缸)2的外壁面的特定处，于空/油压缸2内部往复运动的一活塞21则设有一磁性部211，当磁性部211随同活塞21移动至磁感应开关1对应内侧处，磁感应开关1就受磁性部211的磁力感应而产生并输出一对应控制讯号。

参阅图2、3，固定该磁感应开关1于该空/油压缸2的外壁面的是一现有的固定装置3，该固定装置3包括一调整带31及一固定机构32。

该调整带31为可挠曲的钢材所制成，该调整带31包括一第一端311、一相反于该第一端311的第二端312，及多数个依序设于该该第一端31 1及第二端312间的穿孔313。

该固定机构32包括一本体321、二自该本体321的二相对侧缘平行且向下延伸的侧壁322，及一穿伸于该本体321间的固定螺丝323。该等侧壁322相反于该本体321的一侧分别形成二限位勾324。

参阅图2、3、4，利用该固定装置3将该磁感应开关1固定于空/油压缸2的方法，包括下列步骤：

如步骤41所示，将该磁感应开关1置于该空/油压缸2的外壁面，再将该固定机构32置于磁感应开关1上，并使该磁感应开关1夹设于该固定机构32的该等侧壁322间。

接着，如步骤42所示，准备一长度大于该空/油压缸2外径周长的调整带31，将该调整带31邻近该第一端311的穿孔313勾设于该固定机构32的其中一侧壁322的限位勾324。

然后，如步骤43所示，沿该空/油压缸2的周缘将该调整带31环绕于该空/油压缸2的外壁面，取适当长度后剪裁该调整带31制作出该调整带31的第二端312，并将邻近该第二端312的穿孔313勾设于该固定机构32的另外一侧壁322的限位勾324。

接着，如步骤44所示，该固定机构32的固定螺丝323螺锁入该本体中，使该固定螺丝323的底端顶抵该磁感应开关1，若再继续螺锁向下，将可使该本体321及该等侧壁322相对于该磁感应开关1向上移动，连带地绷紧该调整带31，使该磁感应开关1能被确实固定。

如上所述，使用此种现有的固定装置时，由于该调整带31为钢材制成，作业人员在装配的过程中极容易被该调整带31尖锐的第一端311及第二端312割伤，对于需要大量装配的生产线而言，造成工伤意外的机会大幅增加。另外，就算是该固定装置装配后，该第一端311及第二端312仍然外露，使得拿取该空/油压缸2时也可能被割伤。因此，有必要寻求解决之道。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种感应器的固定装置。本实用新型感应器的固定装置，适用于设置一磁感应开关于一空/油压缸的外壁面，该固定装置包括一调整带、一感应座及一固定机构。该调整带包括一第一端、一相反于该第一端的第二端，及多数个设于该第一端及第二端间的穿孔。该感应座套设于该调整带上且可于该第一端及第二端间移动，该磁感应开关可移动地插设于该感应座上。该固定机构包括一设于该调整带的第一端的固定件及一设于该调整带的第二端的固定座，该固定件可相对于该固定座在一非固定位置及一固定位置间移动，在非固定位置时，该固定件远离该固定座，在固定位置时，该固定件与该固定座固接，并使该调整带环绕于该空/油压缸的外壁面。

本实用新型的有益效果在于：安装该磁感应开关时，避免被该调整带尖锐的第一端及第二端所割伤。另外，该固定装置固定该磁感应开关于该空/油压缸的外壁面后，也能隐藏该第一端及第二端。

附图说明

图1是一剖视示意图，说明一磁感应开关及一空/油压缸；

图2是一剖视图，说明一现有的固定装置、该磁感应开关及空/油压缸；

图3是一侧视图，说明该固定装置固定该磁感应开关于该空/油压缸的外壁面；

图4是一流程图，说明利用该固定装置固定该磁感应开关的方法；

图5是一立体图，说明以本实用新型的固定装置固定一磁感应开关；

图6是一立体分解图，说明本实用新型的感应器的固定装置的较佳实施例；

图7是一侧视图，说明该较佳实施例的一固定件及一固定座于一非固定位置；及

图8是一剖视示意图，说明该较佳实施例的该固定件及该固定座于一固定位置。

具体实施方式

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的感应器的固定装置进行详细说明，附图中：