[实用新型]强化气密效果的空气密封体及其逆向止气阀装置

说明书

技术领域

本实用新型有关一种空气密封体及其逆向止气阀装置，特别是有关一种强化气密效果的空气密封体及其逆向止气阀装置。

背景技术

传统用于缓冲包装物品的方式，多以气泡纸包覆于物品外周而达到吸震缓冲作用，但气泡纸的吸震能力有限，无法承受较大的震动或冲击，因此便发展出一种以树脂膜为材料所制成的气体包装袋。

请参阅图1A与图1B，气体包装袋是由二片软质树脂制成的外膜A161、A162构成且内部可填充空气的密封体，并于二外膜A161、A162之间安装气阀A14，而气阀A14将相对向的上气阀膜A141、下气阀膜A142相迭合后，借着部份接着而于上气阀膜A141、下气阀膜A142之间形成空气通路A143。充气时，气体由上气阀膜A141、下气阀膜A142之间的空气通路进入气室A13而充气膨胀，而气室A13内的气体挤压上气阀膜A141、下气阀膜A142而自动止气，但无法防止气体循原来的空气通路A143逆流，故气体包装袋A10无法长期闭气。

请参阅图2A与图2B，在气体包装袋10中，上气阀膜A141、下气阀膜A142相迭合后，预先热封于外膜A161，使气阀A14贴附于外膜A161，并于空气通路A143热封导引部A144、A145、A146、A147，借以导引气体向气室A13流动，并增加气体循空气通路A143逆流的困难度，此种结构可见中国台湾实用新型专利公告第587049号“密封体的开关阀的安装构造及具有开关阀的密封体的制造装置”。

请参阅图3，气体包装袋A10充气后形成圆柱状，上气阀膜A141、下气阀膜A142无法完整地贴附于外膜A161，而于上气阀膜A141、下气阀膜A142形成皱折A148，使气室A13内的气体通过皱折A148而产生逆漏现象，造成气体包装袋A10的气体外泄而丧失缓冲保护的作用。由此可知，如何改良气体包装袋及其气阀结构，以强化气密效果而避免气体外泄，进而延长气体包装袋的使用寿命，这是本领域技术人员亟欲改善的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一中空气密封体及其逆向止气阀装置，其具有强化气密效果而可避免气体外泄。

根据本实用新型一方面提供一种强化气密效果的空气密封体，其特点是包含：二外膜；二内膜，其介于该二外膜之间，该二内膜之间涂布有耐热材料；至少一气柱，其通过热封而接着于该二外膜之间，用以储存气体；一充气通道，其位于该气柱的侧边；至少一第一入气口，其是通过热封接着该二内膜而形成；一曲面区，其位于该气柱靠近该充气通道的一侧，该气柱的气体压迫位于该曲面区的该二内膜而贴附于一片该外膜，并于该二内膜之间形成多个皱折；一柱面区，其位于该曲面区的一侧，该气柱的气体压迫位于该柱面区的该二内膜而平整贴附于一片该外膜；至少一环状热封线，其通过热封至少接着该二内膜而形成，并位于该曲面区靠近该柱面区的一侧而不在该柱面区内；及至少一第二入气口，其通过热封接着而形成于该二内膜之间，并位于该耐热材料与该环状热封线交错处，用以连通该环状热封线的二侧。

根据本实用新型另一方面提供一种强化气密效果的逆向止气阀装置，安装于通过热封接着二外膜所形成的至少一气柱内，该气柱的侧边具有一充气通道，该充气通道的气体进入该气柱而充气膨胀，其特点是该逆向止气阀装置包含：二内膜，其介于该二外膜之间，该二内膜之间涂布有耐热材料；至少一第一入气口，其通过热封接着而于该二内膜之间形成，使充气通道的气体通过该第一入气口进入该二内膜之间；一曲面区，位于该气柱靠近该充气通道的一侧，该气柱的气体压迫位于该曲面区的该二内膜而贴附于一片该外膜，并于该二内膜之间形成多个皱折；一柱面区，位于该曲面区的一侧，该气柱的气体压迫位于该柱面区的该二内膜而平整贴附于一片该外膜；至少一环状热封线，其是通过热封至少接着该二内膜而形成，并位于该曲面区靠近该柱面区的一侧而不在该柱面区内；及至少一第二入气口，其是通过热封接着而形成于该二内膜之间，并位于该耐热材料与该环状热封线交错处，用以连通该环状热封线的上、下二侧。