[实用新型]粉末树脂覆盖过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种电厂用凝结水过滤器。

背景技术

凝结水精处理系统是大容量、高参数发电机组中一种特有的水处理方式，其目的主要是去除凝结水中金属腐蚀产物及微量的溶解性盐。随着300MW及以上大型火力发电机组在我国大量建造，对凝结水精处理系统的出水水质、运行周期等技术参数的要求也越来越高。

涂有粉末树脂的覆盖过滤器是将过滤器和离子交换器结合在一起的精处理装置。粉末树脂需配置成混合料液铺膜，静电可以使混合后湿状的阳、阴树脂形成团状，使表面体积增大很多，薄薄的预涂膜层变得蓬松，凝结水容易透过且产生的压差很小。(对于新涂膜的滤元来讲，压差不到0.014MPa)。这与传统的颗粒状材料过滤及离子交换的效果是明显不同的。这时，水在通过铺膜层时发生了深层的过滤，而不是简单的通过表面过滤，截污能力和离子交换能力大大提高，大大的延长了系统的运行周期。由于离子交换在树脂的表面和树脂颗粒内部进行，粉末树脂非常细小，离子的扩散、迁移可以忽略不计。因此，有资料介绍，粉末树脂的交换速度是普通颗粒状树脂的100倍，树脂的利用率可提高60-95％。

粉末树脂除了具有高的交换容量之外，它还能有效去除有机物、硅、金属氧化物、胶体和其他杂质。运行数据表明粒状树脂和纤维介质只能截流2-4％的悬浮物(以干量计)，而粉末树脂的除污容量是干树脂的10-30％(以干量计)。

机组汽水循环系统采用凝结水粉末树脂覆盖过滤器之后可起到以下作用：

①锅炉酸性周期得到明显延长

②机组启动时间大大减少，即锅炉冲管、水洗、洗硅的时间、次数减少

③在机组启动期间，除铁率可以高达90％以上

④在机组启动期间，除硅率可以高达90％以上

⑤由于机组启动时，锅炉水洗、冲管、洗硅的时间、次数减少，锅炉补给水的消耗量大大减少，这样可以大大减轻除盐水站的负荷。

此外，凝结水精处理系统的氨化运行可以延长设备的运行周期，目前国内只有一些采用高塔分离凝结水精处理装置的电厂有运行实例，而锥斗分离技术的还没有。粉末树脂覆盖过滤技术由于可以选用氨型阳树脂，凝结水通过氨型树脂去除溶解性盐类过程中释放出少量的氢氧化氨，而产生的氢氧化氨是不能从凝结水中除去，因此凝结水的加氨量可以大大减少。

然而，就现有的粉末树脂覆盖过滤器结构而言，要达到上述技术要求，获得相应的技术效果，尚存在着一定的难度。其原因在于，现有的过滤器进水口设在容器的底部，凝结水由下至上进入，使得滤元的使用效率只是其本身的三分之二左右，因此，过滤器的运行周期短，铺膜次数增加。铺膜用的膜浆也只能由下向上铺膜，过滤器的滤元上部很难吸附浆料，这对于凝结水水质要求较高的电厂，运行周期是很难达到要求的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末树脂覆盖过滤器，使得布水及铺膜等均匀，从而节约成本，提高效益。

本实用新型的粉末树脂覆盖过滤器为筒状，一向下凹的弓形集水板将筒内空间分为上下两部分：下部是充气增压室，设有进气口、排水口；上部为过滤室，其内竖直安装有多个滤元，滤元的下端紧固件穿过弓形集水板进至充气增压室；过滤室顶设有人孔及滤元装卸口、排气口；进水管由过滤器底部中心穿过充气增压室通到过滤室中；在过滤室的中央竖直安装了一根布水管，该布水管的上端口高于滤元，其上方设有挡水板；布水管下端口低于滤元，位于弓形集水板与进水管连通的孔上方，且下端口与一布水挡板相连，布水挡板与弓形集水板间留有进水及进膜料的间隙。

上述的位于布水管上方的挡水板可设计为一水平放置的不锈钢平板，水及膜料经挡水板和布水管之间的间隙流出。将布水板安装于一个支撑滑道上，通过支撑滑道对其进行上下调节，就可以调节挡水板与布水管间的间隙，从而控制进水及进膜料的流量。与布水管下端口连接的布水挡板设计为穹状不锈钢板，利用它与弓形集水板的间隙布水及膜料，通过安装时调整布水管的高低来调节布水挡板与弓形集水板的间隙，从而控制由过滤室下部进入至中间的水量及膜料量。

上述的弓形集水板可同时用于安装滤元，滤元的下端紧固件固定于弓形集水板上。

在过滤室的侧壁上可设置窥孔，以便于观察过滤室内的情况。窥孔的位置和数目根据具体需要而定。