[实用新型]卷板机的上辊主传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于对金属板材进行弯曲加工的锻压设备——卷板机领域，具体涉及一种卷板机的上辊主传动装置。

背景技术

现有的卷板机包括工作辊、活动机架、固定机架、工作辊压力进给装置、主传动装置、床身等，在主传动装置中，分上辊主传动和下辊主传动两种。在现有的上辊压力进给的上辊主传动装置中，有的主传动装置设在上辊之外，通过万向联轴器与上辊联接；有的主传动装置设在上辊上；当上辊为主传动时下辊为被动辊或辅传动。

在现有的上辊主传动装置中，当主传动装置设在上辊上且上辊压下进给，主传动装置随上辊一起运动时，主传动装置一般包括行星减速机、摆线针轮减速机或谐波减速机等；有的仅在主传动装置的输出级设为平行轴式齿轮传动，由四台电机驱动四个行星减速机，安装在四个行星减速机输出轴上的四个小齿轮驱动直接固连在上辊上的大齿轮，输出级平行轴式齿轮传动采用渐开线齿轮传动，输出级齿轮的体积大，电机和行星减速机串连轴向尺寸长；当主传动装置随上辊一起运动时，输出级齿轮减速箱体或整个传动装置与上辊成中心对称结构，主传动装置的箱体与上辊轴承座连接，由上辊轴承座和机架或单独由机架承受主传动装置的倾翻扭矩即反作用扭矩，机架设计得又高又厚，成本较高。

当上辊为固定辊不作进给运动时，主传动装置一般为行星减速机、摆线针轮减速机、谐波减速机等，或主传动装置的输出级为开式渐开线齿轮传动，同样存在以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、上辊以上的尺寸小的卷板机的上辊主传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：卷板机的上辊主传动装置，它包括减速机和动力装置；减速机的输出级大齿轮固连在上辊上，或者减速机的输出级大齿轮通过联轴器与上辊联接；减速机的输入轴与动力装置的输出轴相联，动力装置为电机或油马达；其特征是：减速机包括减速机箱、1-5级平行轴式外啮合传动齿轮；当减速机的输出级大齿轮固连在上辊上时，减速机箱通过减速机的输出级大齿轮两侧的滚动轴承与上辊相联；当减速机的输出级大齿轮通过联轴器与上辊联接时，减速机箱与联接箱相连，联接箱通过径向轴承与上辊连接；1-5级平行轴式外啮合传动齿轮位于减速机箱内，输出级设有1-2个输出级小齿轮，1-2个输出级小齿轮位于输出级大齿轮下方，并且1-2个输出级小齿轮分别与输出级大齿轮啮合。

所述的1-5级平行轴式外啮合传动齿轮的全部或部分齿轮采用点线啮合齿轮或双圆弧齿轮，齿面硬度为硬齿面、中硬齿面或软齿面。以减少减速机的体积和重量，降低成本。

所述的减速机箱的下端面或下端侧面设有抗倾翻滑块；在固定不动的地基、床身、机架上，或在与上辊传动侧轴承座一起运动的拉杆上设有抗倾翻挡块，抗倾翻滑块与抗倾翻挡块为滑动配合。作用是增加抗倾翻力臂的长度，减少机架的体积和重量。

所述的联接箱的下端面或下端侧面设有抗倾翻滑块；在固定不动的地基、床身、机架上，或在与上辊传动侧轴承座一起运动的拉杆上设有抗倾翻挡块，抗倾翻滑块与抗倾翻挡块为滑动配合。作用是增加抗倾翻力臂的长度，减少机架的体积和重量。

本实用新型的有益效果是：

1、采用减速机包括减速机箱、1-5级平行轴式外啮合传动齿轮，与现有技术相比，具有成本低廉的特点，卷板机用户制造维修方便。

2、采用输出级的1-2个小齿轮位于输出级大齿轮下方，具有在上辊以上的尺寸小的特点，使机架尺寸变小。箱体下端面或下端侧面设抗倾翻滑块、抗倾翻挡块，增加抗倾翻力臂的长度，减少机架的体积和重量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图中：1-三级平行轴单输入外啮合齿轮减速机。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；图中：2-三级平行轴输入级双输入外啮合齿轮减速机。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；图中：3-三级平行轴输出级双小齿轮外啮合齿轮减速机。

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；图中：4-上辊，5-电机，6-设在减速机箱上的电机底座，7-制动器。

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；图中：8-设在减速机箱体上的制动器底座。

图6为本实用新型实施例6的结构示意图；图中：9-行星减速机，10-油马达，11-单级平行轴硬齿面点线啮合齿轮减速机。

图7为本实用新型实施例7的结构示意图。

图8为本实用新型实施例8的结构示意图；图中：12-地基，13-第一抗倾翻挡块。