[实用新型]散热片扣接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热片扣接结构，尤指一种由散热片组扣接连结的结构，可使该散热模块连结部分更为紧密稳固。

背景技术

一般铝挤型或压铸型散热器主要是应用于强制对流的操作环境中，其优点在于成本低廉，加工次数少，但因目前受到预先加工等因素使散热面积受限，不能依照电子组件的发热瓦数或温度去调整其散热面积，故采用一种高热传系数的金属薄片，将其预先成型，并平行固定间距堆叠，以调整增加其散热面积。然，当该散热片为一薄片时，连结部分有其困难的地方，故如何将该散热片予以紧密扣合，俨然成为该行业的重要课题。

现有散热片组扣接结构，如图1、图2所示，该散热片组主要是有多数相同的散热片体10a所组合而成，于该散热片体10a的上、下两侧各设有二卡接部11a，该等卡接部11a是从散热片体10a的外缘弯折形成有一阶梯状折边12a，于该折边12a上设有一缺口13a，于该缺口13a前方的散热片体10a上延伸有一凸块14a，而该缺口13a的后方则设有一与相邻散热片体10a的凸块14a配合的凹槽15a，且该缺口13a恰可提供相邻散热片体10a折边12a的前缘容设；如此，以连结形成一散热片组。

但，上述现有散热片组扣接结构，由于各该卡接部11a分别设于散热片体10a的上、下二侧，各该散热片体10a是以套接方式连结，使得各该卡接部11a的连结情况相当松散，常令该散热片组于运输过程中遇震动，或对其进行掉落试验时，造成各该散热片体10a脱落分离的现象；另，该散热片体10a折边12a的前缘是容设于相邻散热片体10a的缺口13a中，同时该凸块14a又被夹挚于相邻散热片10a的凹槽15a内，如此，将该对加工精度的要求大幅提高，而使制造成本无法有效获得改善。

有鉴于上述所衍生的各项缺点，本案的创作人遂竭其心智，以从事该行业多年的经验，潜心研究并加以创新改良，终于成功研发完成本件散热片扣接结构案，实为一具功效增进的新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种散热片组扣接结构，其是将单一散热片体夹固于另一相邻散热片上，以令散热片组平行排列、间隔固定、结构稳固。

而为达上述的目的，本实用新型散热片扣接结构，其是由一组数片散热片与至少一卡接部所组成，其中，在单一散热片体的端缘，于适当位置设立至少一或成对的卡接部，其中卡接部形状有如不等长的Y字型，并且Y字型上部的左右端缘均向同一方向弯折，形成具有上、下夹固邻近散热片体功能的结构。

本实用新型的有益效果是：依据上述的结构，通过由散热片卡接部的上、下折边结构，可使散热片稳固地扣定于相邻散热片，如此一来，即可快速将两相邻的散热片体做堆叠组装的工作，其不但快速，方便组装，且组装后散热片组接合亦相当稳固。

附图说明

图1是为现有散热片组的立体图；

图2是为图1的A局部放大图；

图3是为本实用新型散热片的立体图；

图4是为图3的A局部放大图；

图5是为本实用新型散热片组的立体图；

图6是为图5的B局部放大图；

图7是为本实用新型散热片组的侧视图；

图8是为本实用新型散热片组的正视图。

【主要组件符号说明】

【现有】

散热片体10a

卡接部11a   折边12a

缺口13a     凸块14a

凹槽15a

【本实用新型】

散热片体100

卡接部110  上折边120

下折边130

间隙h

具体实施方式

本实用新型上述的目的及其结构与功能上的特性，举一较佳范例并配合图标详细说明如下：

请参阅图3及图4所示，是分别为本实用新型散热片体的立体图及图3的A局部放大图，本实用新型是提供一种散热片组扣接结构，该散热片组是由多数相同散热片体100所组成，其散热片体是以铝、铜或其它导热性良好的金属材质所制，该散热片体100的适当位置设有至少一卡接部110，该等卡接部110是从散热片体100的外缘弯折而成，其中卡接部110的形状有如不等长的Y字型，并于Y字型上部的左、右端缘分别再向同一方向弯折，形成一组具有固定功能的上折边120与下折边130。