[实用新型]彩色复合皮革

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种彩色复合皮革，尤其涉及一种具有良好的透视效果与保护图像的彩色复合皮革。

背景技术

在人类历史演化过程中，运用把兽皮去了毛制成的熟皮制成的皮革，由皮革延伸缝合制作的物品方便人类的使用，此种采用皮革制作物品方式延续至今，现有传统兽皮制皮革虽有花纹装饰，但在单一颜色在美观美学上显得相当单调，在多彩流行时尚观点上，降低现代购买吸引力。

随着现今科技发达，导致人造皮革产生，由于人造皮革制作容易及价格便宜，使得人造皮革使用量大增，除了传统制作物品方式，并用到棒球、球类、足球、排球、皮包及皮带等皮革品方面，而这些皮革可预先选择材质、种类、颜色、印刷、烙印、烫烙、文字、图像浮雕、商标和皮革纹路，此种外表均为不透明材质，且为单一颜色或只是多种单一颜色区块所造成，其皮革并无特殊之处，所以经常在皮革外表上再加彩色或烙印，直接用网版印刷或以转印方式，将图像印于皮革上，再依需要用高周波或烫金机烙印加工方式，将图案压成浮雕。

以上均是将彩色图像置于皮革表面的方法，但是具以下缺点：

1、随着物品使用，颜色图像会磨耗、退化、消失。

2、印刷方式为传统网版印刷，图像分辨率及彩色印刷均非常有限，图像质量粗糙，不够精致色彩不够鲜艳，无法印刷类似100万像素分辨率以上的自然全彩质量的图像。

3、皮革的底色限制了颜色图像的鲜艳质量。

4、多色网版印刷费用较昂贵，且生产速度较慢。

5、经由热转印方式虽可获得到全彩照片图像，但制作过程手续繁杂，且制版费用昂贵，此外图像设置于表面，导致图像及颜色容易因接触受到磨损、退化与消失。

综合上述所论，已目前使用皮革设置彩色图像缺失，不足已满足于现今消费者的需求，亟待进一步的改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过提供一种彩色复合皮革，其解决现有皮革外观单调，及人造皮革欲制成具有透明的彩色图像，必须使用转印方式来处理彩色图像，且无法提高图像的画数等问题。

本实用新型案的另一目的在于，以多孔性薄膜作为印刷的主体，使此一多孔性薄膜得以与平版印刷设备配合，制成可供复合的彩色薄膜，此一方式可作为大量印刷且得更高画数的需求。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

本实用新型结构包含有：一透明层、一彩色薄膜层、一发泡层及纺织物层所组合而成，其中该彩色图像系置于发泡层与透明层中间；而该彩色图像的制造方法，系选择一种多孔性薄膜(或称多孔性材质)作为印刷的主体，将已印刷好的彩色薄膜与透明层形成一体，此结合厚度在0.05～3.0mm之间，再粘贴发泡层及纺织层成为复合层，并成为具有美丽外观的皮革。

本实用新型的彩色薄膜层所采用多孔性薄膜，因其具多孔性的关系可与橡胶、塑料、树脂、油墨粘剂等高分子物质具有优异的物理粘合力，因为高分子物质在加工过程中，可轻易的渗入多孔性薄膜的孔隙中，待成型后形成粘锁，并具优异的粘合力，而此种粘合力可让印刷面油墨相当牢固，并且使发泡层之间不致产生剥离现象。

上述多孔性薄膜材料(或称多孔性材质)，其以可以被印刷的材质为主，如：纸(Papers)、合成纸(Synthetic Papers)、纤维布织品(Fiber)、塑料料薄膜等，而塑料料薄膜泛指：聚乙稀(Polyethylene)、聚丙稀(Polypropylene)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Poly Ethylene Terephthalate)、聚氨酯热塑性弹性体(ThermoplasticUrethane)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride)、热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)等，当主材料经掺配各种副材料后制作成具有微细孔性质，并得以印刷成彩色薄膜而言。

而印刷广泛指的是平版印刷、凸版印刷、激光印刷或喷墨印刷等自动化可完成的印刷方式，由于这一类的自动化印刷可以得100像素数以上的质量，并且可轻易快速度的进行印制，这均为选择多孔性薄膜主要的考虑。

另彩色薄膜层与透明层的结合方式依材料的不同，可分为：

一、射出成型方法，多孔性薄膜经过印刷彩色图像后，形成具有彩色薄膜层，直接将透明层材料射于彩色薄膜层，由此将两层结合成一体，形成二层结构；也可以是变化成第一层为透明层，中间层多孔性彩色薄膜，底层可以是透明层或非透明层，形成如三明治的三层结构。

高周波成型方式，如透明材质以PVC或TPU等塑料薄膜为主，则以高周波将透明层与彩色多孔性薄膜熔合，形成具有彩色图像两层结合体；同上述可为二层或三层结构。