[实用新型]一种串联均压高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压变频器，尤其是一种满足高压变频需要的串联均压高压变频器。

背景技术

随着电力电子技术的飞速发展，变频技术已成为当今调速节能和优化设备运行的重要手段。目前，低压变频调速技术已比较成熟，但在高压变频方面，由于组成变频器的功率器件耐压能力有限，而且这种耐压能力在相当长的时间内还不可能满足高压变频的需要，这就造成了当前的高压变频器不像低压变频器那样具有成熟的，一致性的拓扑结构。而如何解决高速功率器件的串联均压问题已成为世界性的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种串联均压高压变频器，率先解决了高压绝缘栅极半导体高速开关(IGBT)模块直接串联的世界性难题。

本实用新型的技术方案是这样实现的，所述的串联均压高压变频器，主要包括输入设备1和变频控制电路2，变频控制电路2通过信号输入端3，整流器4，滤波器5，高压变频输出端8串连而成，其特征是在滤波器5与高压变频输出端8之间连有逆变器6，逆变器6主要元件采用绝缘栅极半导体高速开关模块(IGBT)7串联而成。

所述的串联均压高压变频器以电机定子磁通和转速为主要控制变量。

本实用新型的有益效果是：此串联均压高压变频器采用高速功率可关断器件特别是IGBT直接串联，有效解决了动静态均压、均流、同步开关断的问题，使真正无输入、输出变压器的高压变频器成为现实，不仅减少了变频器的体积和重量，更大大提高了变频器的性能和效率，在波形发生，滤波材料等方面进行创新设计，使输出电压的谐波失真小于3％，系统效率可达98％以上。

附图说明

图1串联均压高压变频器结构示意图

图2串联均压高压变频器控制电路原理图

图中，1输入设备，2变频控制电路，3信号输入端，4整流器，5滤波器，6逆变器，7绝缘栅极半导体高速开关模块，8高压变频输出端

具体实施方式

如图1所示，串联均压高压变频器，主要包括输入设备1和变频控制电路2，变频控制电路2通过信号输入端3，整流器4，滤波器5，高压变频输出端8串连而成，在滤波器5与高压变频输出端8之间连有逆变器6，逆变器6主要元件采用绝缘栅极半导体高速开关模块(IGBT)7串联而成。变频器以电机定子磁通和转速为主要控制变量。

当通过键盘或触摸屏输入启动信息后，变频器启动，控制电路工作，控制电路具有固有诊断功能，变频器控制部分的故障可以通过连续全面的监控功能显示出来，调制解调器可实现远程诊断，当控制电路工作后，如图2所示，信息输入端3把高压频率信息通过电感线圈输入到整流器4，整流器4可采用六脉冲加谐波滤波器，也可采用十二脉冲、PWM整流、PFC整流等方式，整流后的信息通过滤波器5进入逆变器6，逆变器6采用二电平电压输出，高压IGBT模块7自动分配动态均压值，保持三相输出电压平衡，通过自动开关输送到高频输出端8，高频输出端8可接多种负载，适用于风机、水泵等，输入电压3KV、6KV、10KV，频率45HZ～75HZ，输出电压为0KV～6KV，0KV～10KV，0KV～13.8KV，输出频率为0.5HZ～50HZ，0.5HZ～60HZ，可选0.5HZ～120HZ。

此变频器以电机定子磁通和转速为主要控制变量，无需在电动机转轴上安装脉冲编码器来反馈转子位置信号，就能实现精确的速度和转矩控制，同时可使电机在零速时产生满载转矩，能保证瞬时掉电延续运行或再启动，接入负载后，若环境温度过高，变频器会自动降低负荷，其支持多种通讯协议，可与DCS/MTS系统直接联网，也可与工业标准通讯系统，能源管理系统及其他控制系统直接接口，也可根据用户需要提供多种PLC或串行接口，系统效率可达98％以上。