[实用新型]一种制冷用电子膨胀阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷用电子膨胀阀。

背景技术

随着空调内部空间的有效利用，空调配件也驱向小型化，而空调中控制流量的电子膨胀阀也开始小型化，目前小型电子膨胀阀的转子结构中螺杆与磁性转子通过一体注塑加工而成，由于在注塑加工过程中的压力及温度较高，会影响螺杆表面的精度及同轴度等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制冷用电子膨胀阀，提高产品的精度和同轴度。

一种制冷用电子膨胀阀，包括阀体、用于密封阀体的套管、套于套管外的线圈、装于阀体内的螺母座、与螺母座配合的螺杆及磁性转子，所述线圈通电后驱动所述螺杆及磁性转子转动；所述磁性转子嵌套固定在螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

由于磁性转子注塑加工，再与螺杆链接，从而避免了现有技术中螺杆与磁性转子一体成型的加工过程中，高温高压对螺杆产生的精度及同轴度的影响，大大提高了电子膨胀阀的质量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中的制冷用电子膨胀阀的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中螺杆与磁性转子连接部分的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中连接座的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型一实施例中上轴承座和限位片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种制冷用电子膨胀阀，包括阀体9、用于密封阀体的套管3、套于套管外的线圈7、装于阀体内的螺母座6、与螺母座配合的螺杆4及磁性转子5，安装在螺杆4下端的阀针10，线圈7通电后驱动螺杆4及磁性转子5转动；其中，磁性转子5嵌套固定在螺杆4上。由于磁性转子注塑加工，再与螺杆链接，从而避免了现有技术中螺杆与磁性转子一体成型的加工过程中，高温高压对螺杆产生的精度及同轴度的影响，大大提高了电子膨胀阀的质量。

磁性转子5与螺杆4嵌套固定的方式包括过渡配合、过盈配合或其他的嵌套固定方式，在本实施例中采用的是过盈配合，其具体结构如下：

参见图2，螺杆4包括定位轴43，磁性转子5上开有孔53，定位轴43与孔53配合定位。

为便于加工，孔53可以为通孔。

定位轴43在孔53上方的部分与磁性转子5的上表面相连接，形成铆接结构，进一步提高磁性转子与螺杆的结合强度。

参见图2，在螺杆4的侧壁上开有退刀槽45，退刀槽45位于定位轴43的下方，当螺杆4与磁性转子过盈配合时，可能会有碎屑和毛刺，设置退刀槽，可以将碎屑和毛刺盛在退刀槽中，提高加工的产品的实用性和美观性。

磁性转子5包括转子部分52和连接座51，转子部分52和连接座51一体成型，孔53开在连接座51上。

参见图3、4，连接座51的外壁设有网纹52和凹槽54，转子部分52注塑在网纹52和凹槽54上，从而提高了转子部分52与连接座51的结合强度，防止了磁性转子相对螺杆的轴向和径向的运动，而且由于注塑转子部分时，注塑的压力与温度对连接座几乎没有影响，保证了产品的质量。

螺母座6为阶梯状，上部横截面积大于下部横截面积，螺母座6的阶梯面固定在阀体9的内壁上，螺母座6用于螺杆4的下定位，其上开有通孔，孔内壁设置有螺纹，与螺杆螺纹配合。由于螺母座6为阶梯状，且下部横截面积小于上部横截面积，现有技术中采用圆柱形状的螺母座仅相当于本实施例中的螺母座的上部，因此，采用本实施例的方案，可以使得螺杆和安装在螺杆下端的阀针向下运动的范围更大。

螺母座6下部的外壁与阀体9的内壁之间形成间隙，该间隙通过阀体侧壁上的平衡孔91与阀体的上部空间相连通，从而保证电子膨胀阀使用时，阀体上部与下部的压力平衡。

为了对螺杆进行上定位，设置上轴承座11、限位片12和限位器2，限位片12焊接于套管3顶部，限位片12上开设有孔，上轴承座11套于限位片12的孔内，并焊接于套管3顶部；限位器2的下部紧固于螺杆4上，通过限位器2的上部与上轴承座11配合进行上定位。上定位与螺母座实现的下定位使得磁性转子5形成两端支撑的平稳结构，提高了磁性转子的运行平稳性及抗振性。

上轴承座11中开有孔13，限位器2的上部与孔13形成轴承配合。

以上对本实用新型所提供的，进行了详细介绍一种制冷用电子膨胀阀，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。