[实用新型]直流隔膜泵活塞阀

说明书

技术领域

本实用新型是一种泵用进出水阀门，特别是一种直流隔膜泵活塞阀。

背景技术

老式直流隔膜泵进出水阀门是膜片式结构，该结构中的膜片在使用中易磨损、易疲劳、易老化，所以工作可靠性差；另外，膜片在农药长时间浸泡下，易受农业药液腐蚀膨胀变形，影响阀门的密封效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中膜片易磨损、易疲劳、易老化，易受农业药液腐蚀膨胀变形、工作可靠性差的缺陷而发明一种利用活塞代替膜片的直流隔膜泵活塞阀，直流隔膜泵活塞阀工作可靠，工作效率明显提高。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述直流隔膜泵活塞阀由活塞底座、密封环和活塞组成；活塞底座为管状体，该管状体内侧的一端设有环状槽，密封环设于环状槽内，使密封环的一个侧面露出在环状槽之外；环状槽的中央是活塞孔；活塞由水槽柱和活塞杆固接而成，水槽柱的周边设有若干凹槽，水槽柱嵌于环状槽中央的活塞孔内，使水槽柱与活塞孔为间隙配合；水槽柱和活塞杆之间设有一环状凸棱，活塞杆上套设有一密封柱和弹簧，密封柱卡在环状凸棱上，弹簧卡接在活塞杆上，使密封柱定位在活塞杆上，当活塞向里移动时，密封柱的内表面压在密封环上。

所述密封柱为圆柱形。

本实用新型的积极效果是：由于用活塞代替现有技术中的膜片，所以避免了膜片阀门的易磨损、易疲劳、易老化等缺点；由于密封环是设于活塞槽内，使密封环的绝大部分不与农药接触，所以避免了密封环被农药浸泡而腐蚀膨胀变形，从而增加了工作的可靠性，提高了工作的效率；由于密封柱是圆柱形，所以降低了水流的阻力，避免了因异物而引起的阻塞。

附图说明

图1是本实用新型进水活塞阀结构图

图2是本实用新型进出活塞阀结构图

图3是活塞立体结构图

图中，1活塞底座    2密封环    3活塞

4环状槽  5水槽柱    6活塞杆

7凹槽    8环状凸棱  9密封柱

10弹簧   11环状台

具体实施方式

所述直流隔膜泵活塞阀包括进水活塞阀和出水活塞阀，进水活塞阀如图1所示，出水活塞阀如图2所示。所述直流隔膜泵活塞阀由活塞底座1、密封环2和活塞3组成；活塞底座1为管状体，该管状体外侧的一端设有一环状台11，该管状体内侧的一端设有环状槽4，环状槽4可以与环状台11位于同一侧(见图1)，也可以位于不同的一侧(见图2)，密封环2设于环状槽4内，使密封环2的一个侧面露出在环状槽4之外；环状槽4的中央是活塞孔；活塞3由水槽柱5和活塞杆6固接而成(见图3)，水槽柱5的周边设有若干凹槽7，水槽柱5嵌于环状槽4中央的活塞孔内，使水槽柱5与活塞孔为间隙配合；水槽柱5和活塞杆6之间设有一环状凸棱8，活塞杆6上套设有密封柱9和弹簧10，密封柱9卡在环状凸棱8上，弹簧10卡接在活塞杆6上，使密封柱9定位在活塞杆上，当活塞3向里移动时，密封柱9的内表面压在密封环2上。

所述密封柱9为圆柱形。

本实用新型的工作过程如下：活塞3的往复运动实现阀门的开启与关闭；图1所示的是进水状态，当活塞3向上运动时，阀门开起，液体从水槽柱5周边的凹槽7处进入，通过活塞阀后进入泵体，当活塞3向下运动时，阀门关闭，液体停止流入；图2所示的是出水阀，当活塞3向下运动时，阀门开起，液体从水槽柱5的凹槽7流出，通过活塞阀后流出泵体，当活塞3向上运动时，阀门关闭，液体停止流出。

在实际应用中，每台泵都设有一进水阀和一出水阀，进水阀和出水阀是交替开启和关闭的，从而实现液体不断地吸入和排出。