[实用新型]筷子打磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于模压树脂类或模压植物纤维类筷子生产设备的改进，特别是筷子打磨机。

背景技术

目前的模压树脂类或模压植物纤维类筷子生产设备中的修磨设备为筷子打磨机，其结构为有四对压轮进行送料，一侧固定安装的砂轮组成一个单元进行打磨，由二个单元组成二侧边的打磨设备。在修光筷子的合模线时，通常采用压轮送料，砂轮进行修边的方式来将筷子上的合模线形成的两侧毛边打磨修光。在修光筷子的过程中，筷子在压轮间传递输送是以筷子中心线为基准作直线运动。筷子传递过程中，砂轮打磨时，筷子的圆柱部分过渡到方柱部分，是无法达到斜边去毛边的目的。所以压轮间距较大，依靠砂轮接触筷子修光面时产生的反向挤压力，造成筷子长度上自然弯曲达到修光斜边的目的。由于压轮的间距时以筷子的长度为基准，筷子的抗磨强度小于砂轮的反向挤压力时，才能达到打磨毛边的工艺要求。所以压轮的间距必须大于筷子的二分之一。造成筷子首端未进入前压轮时，尾端已脱离压轮。造成筷子在递进时，中心不稳，造成修光边不规则，不能完全将毛边去净，修光侧边的直线性差，不能达到产品的工艺技术条件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种筷子打磨机，在打磨筷子的过程中，可以保证筷子的中心线稳定，实现强制性相对定位打磨修边，使筷子修光后的修光面平整，一致性好，直线度比较高，保证产品质量达到工艺要求。

本实用新型的目的是这样实现的：一种筷子打磨机，包括在机座上安装着由动力带动的送料压轮组和砂轮，位于砂轮两侧分别均布安装的压轮组，其相邻的压轮组之间的中心距小于筷子长度的1/2，位于砂轮两侧的压轮组数量分别至少为三组，在与砂轮工作面相对应的一侧安装着靠模装置。

由于本实用新型位于砂轮两侧分别均布安装的压轮组的数量分别至少为3组，其相邻的压轮组之间的中心距小于筷子长度的1/2。增加了送料压轮组的数量，减少了压轮组之间的间距，保证筷子在推进过程中，最少有两组压轮组接触筷子面，始终有二组压轮组进行进行送进，保证了筷子的中心线沿直线运动。在与砂轮工作面相对应的一侧安装着靠模装置，筷子在推进打磨过程中，使筷子的方端过渡到圆端长度上每个接触点在靠模装置靠模的基准面的约束下，能与砂轮工作面平行，保证加工边距离一致。因此，采用本实用新型推进打磨筷子的过程中，可以保证筷子稳定的中心直线运动，实现了靠模强制性相对定位打磨修边，使筷子修光后的修光面平整，一致性好，直线度比较高，保证产品质量达到工艺要求。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构式示意图；

图2为靠模装置的放大A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种筷子打磨机，如图1、图2所示，包括在机座1上安装着由动力带动的送料压轮组2和砂轮4，位于砂轮4两侧均布安装的压轮组3，其相邻的压轮组3之间的中心距小于筷子长度的1/2，位于砂轮4两侧压轮组3的数量分别至少为3组，在与砂轮4工作面相对应的一侧安装着靠模装置5，靠模装置5为在靠模体7内由对称的压缩弹簧8控制的轮轴9与靠模体7的扁圆形轴孔动配合，在轮轴9上通过轴承安装着具有开口直角形轮槽的推紧轮10，推紧轮10的轮槽与靠模基面的夹角相配合约束筷子的横断面轮廓面靠紧靠模基面。靠模基面的夹角为62°。在弹簧控制的推紧轮10作用下和在靠模夹角基面的约束下，筷子推进时使筷子从方柱形过渡到圆柱形，其接触面始终与砂轮工作面平行，从而保证了筷子的打磨修光面的一致性，直线度好，提高了产品的外观质量。在首组压轮组3的前方设置着进料槽2，在末组压轮组3的后方设置着出料槽6。