[实用新型]一种自动纸卷包装机的对中设备有效
申请号: | 200720138967.1 | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN201102639Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 黄浩;刘云涛;陈松伟;董明礼 | 申请(专利权)人: | 长沙长泰输送包装设备有限公司 |
主分类号: | B65B25/14 | 分类号: | B65B25/14;B65B11/00;B65B35/10;B65B35/56 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗建民;张天舒 |
地址: | 410004湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 纸卷 装机 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,具体涉及一种自动纸卷包装机的对中设备。
背景技术
目前,纸卷的包装大多是采用进口设备来完成,其价格非常昂贵,售后服务得不到保证,维护很不方便。本申请人曾于2002年12月26日向中国专利局申请了名称为《双工位全自动纸卷包装方法及双工位全自动纸卷包装机》专利(专利号为:ZL02139877.1),该装置由纸卷输送系统、放纸系统、送纸系统、切纸施胶系统、卷纸系统、热压合系统、控制系统及液压气动系统组成,其技术方案实现了纸卷的全自动包装,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,且价格大大低于进口设备。但是这种双工位全自动纸卷包装机的纸卷输送系统由在线升降系统和输送机组成,输送速度慢,提高输送机的输送速度会使噪音加大,磨损加快,从而缩短输送系统的使用寿命短;放纸系统采用气动刹车盘的形式控制包装纸的张力,不能实现自动的收卷和放卷以及张力的调节;各部件的运动速度慢,包装效率不高。
实用新型内容
本发明人根据现有技术中纸卷包装机存在的上述不足,发明了一种可大大缩短每个纸卷包装时间,且自动化程度高的全自动多工位纸卷包装机,该纸卷包装机包括有接纸系统、纸卷包卷系统、热压合设备、以及在包装机各工位之间运送纸卷的工位移动车系统。要使纸卷能在各工序之间顺利的移动,纸卷在进入工位移动车系统的工位轨道之前首先需要进行定位,即进行纸卷的对中,而要进行对中,就需要有专门的对中设备。
本实用新型所要解决的技术问题是为上述全自动多工位纸卷包装机提供一种对中设备,该对中设备能使纸卷准确地进入工位移动车系统的工位轨道上进行定位,从而使纸卷的各包装工序得以顺利进行。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该用于自动纸卷包装机的对中设备包括安装机架和设于安装机架上的对中装置,所述对中装置包括用于托住纸卷的两排托辊、可分别从纸卷的两侧推动纸卷在托辊上移动以实现纸卷对中的两对中挡板,所述两托辊呈“V”字型设置。
当然,运动单元也可以采用其他具有同样功能的结构。
优选的是,安装机架上还有直线导轨,所述两对中挡板设于所述直线导轨上,使对中挡板推动纸卷做直线运动,从而可对纸卷进行准确定位,并测量出纸卷的宽度,再根据测出的纸卷的宽度来自动选定用于包装的包装纸宽度。
进一步优选的是,所述安装机架上还可设有用于称取纸卷重量的称重模块,对中装置置于称重模块上。所测出的纸卷的实际重量最后打印在标签纸上,以作为纸卷出厂时用。
本实用新型结构简单、运行平稳、可靠。
附图说明
图1为本实用新型对中设备的结构示意图
图中:1-对中挡板;2-托辊;3-直线导轨;4-同步带;5-电机;6-称重模块;7-机架;8-纸卷。
具体实施方式
以下结合实施例和附图,对本实用新型作进一步详细描述。
下面实施例为本实用新型的非限定性实施例。
如图1所示,本实用新型对中设备包括安装机架7和设于安装机架7上的对中装置。
安装机架7上还装有4个2t的用于称取纸卷重量的动载称重模块6,对中装置置于称重模块6上,与其他部件不发生连接关系。
对中装置包括用于托住纸卷的两托辊2、分别从纸卷两侧推动纸卷8在托辊上移动以实现纸卷对中的两对中挡板1、对中挡板1的运动单元。安装机架7上还设有直线导轨3,两对中挡板1置于直线导轨3内。
其中,两托辊2呈“V”字型设置,两排排成“V”字型的无动力托辊2构成对中设备5的工作面,每一排辊子为20根。两排呈“V”字型托辊2之间的夹角范围可为170°-120°,本实施例中,“V”字型托辊2间的夹角为158°。
本实施例中,对中挡板的运动单元包括带动对中挡板1的同步带4、带动同步带移动的电机5。本实施例中,电机5采用减速电机。由电机5通过同步带4使左右两对中挡板1在直线导轨3上移动,从而推动放置在托辊2上的纸卷8从而实现纸卷的对中。
本实用新型工作过程如下:
当接纸器将纸卷8平稳的接入对中设备中后,对中设备中的减速电机5通过同步带4拉动两对中挡板1使纸卷8在托辊2上移动从而使纸卷8对中并测出其宽度,安装在机架7下的称重模块6测出其重量,再由踢纸器4将纸卷推出,推到自动包装机的工位移动车系统中。
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