[实用新型]液晶玻璃翻转机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种液晶玻璃翻转机，特别涉及一种翻转大块液晶玻璃的翻转机，用于大块液晶玻璃在第一面划线结束后，将该玻璃翻转过来，继续第二面划线过程。

背景技术

随着液晶显示器件生产工艺的不断发展，液晶玻璃的尺寸逐步加大。目前最先进的第8代线，玻璃尺寸已达2200mmx2400mm，对于大尺寸液晶玻璃进行划线分断，其中一项关键技术就是大尺寸玻璃在第一面划线结束后，如何进行翻转后进行其背面的划线、分割。现有技术的手工翻转已不适用于大尺寸液晶玻璃的翻转，因为在翻转过程中极容易损坏玻璃，且生产效率低不适合自动生产线的要求。

发明内容

本发明提供的玻璃翻转机，解决了现有翻转技术效率低，人工翻转不可靠等缺点，并适合自动化生产的要求。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

液晶玻璃翻转机包括翻转机机架1、工控机2、翻转部件3、翻转横梁座4，机架1上固定设置有翻转横梁架4，翻转部件3通过其上两侧的旋转轴与固定设置在翻转横梁架4上的轴承座19活动连接，翻转部件3一侧的旋转轴端部固定设置有同步带轮12，翻转横梁架4上固定设置有翻转气缸11，翻转气缸11的输出轴上固定设置有同步带轮10，在同步带轮10与同步带轮12之间设置有同步带13，气缸11在工控机2的控制下，实现翻转部件3围绕轴承座19的180度翻转，所述的翻转部件3由翻转横梁8和翻转部件5构成；翻转横梁8是由上板39、下板40、侧板38、侧板41组成的长方形框体，翻转部件5固定设置在该长方形框中，侧板38的外侧固定设置有转轴37，转轴37通过轴承21与轴承座19连接在一起，侧板38的上方的上板39上固定设置有旋转电机17，其输出轴上设置有同步带轮18；翻转框架5为一口字形框架，其相对的前板34和后板32上对应设置有上传动轴安装孔35和下传动轴安装孔36，上传动轴组件7和下传动轴组件6分别设置在安装孔35和安装孔36中，上、下传动轴组件均由传动轴24、轴承23、轴承26以及同步带轮27组成，同步带轮27固定设置在传动轴24伸出框架5的外端部位置，同步带轮27与前述的旋转电机17上的同步带轮18之间设置有同步带16，从而实现工控机2控制旋转电机17带动上、下传动轴组件的旋转；所述的翻转框架5的右端框板33上设置有玻璃挡条部件14和传感器15。

所述的玻璃挡条部件14是由挡条气缸30和挡条28组成，挡条28固定设置在气缸连接板29的下方，连接板29与气缸输出轴连接在一起，在工控机的控制下实现挡条的上下运动。所述的挡条28材料最好为聚氨酯。所述的翻转框架上设置有同步带16的张紧轮部件22，使上下传动组件与同步带轮18同步旋转。传动轴24上设置有O形橡胶圈25，以利于保护其上的液晶玻璃工件。

本发明翻转过程简单、可靠，可控制翻转速度和玻璃进出翻转框架的速度，能够实现自动、大批量生产。

附图说明

图1翻转机结构示意图

图2翻转部件结构示意图

图3传动轴组件结构示意图

图4玻璃挡条部件结构示意图

图5翻转框架结构示意图

图6翻转横梁结构示意图

图7转轴37结构示意图

图8工控机程序控制框图

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

翻转机由翻转机机架1、工控机2、翻转部件3、翻转横梁架4组成，各装置在工控机的控制下自动、有序运转。