[实用新型]内悬浮组合式抱杆无效
申请号: | 200720133262.0 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN201161866Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 陈明;张松林;甘兴虎;邓勇;连宪武;沈军 | 申请(专利权)人: | 汉中群峰机械制造有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10 |
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地址: | 724206*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬浮 组合式 | ||
技术领域
本实用新型属于组立架设高压输电线路铁塔时吊装塔材的吊装工具,涉及一种内悬浮式抱杆,具体涉及的是一种是内悬浮组合式抱杆。
背景技术
内悬浮抱杆是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态。现有的单杆式内悬浮抱杆是由一根杆体13、杆体顶端的起吊装置1、中下部的腰环6和悬浮底座5组成,如图7所示。在组塔过程中,先将抱杆整体提起,把抱杆的下部插入已经组立的塔段中,抱杆的插入部分为抱杆总高度的1/3深,外露的2/3是抱杆的实际工作高度,抱杆的悬浮底座用承托钢绳与已组立好的铁塔四角的主材连接,抱杆的腰环在已组好的铁塔上端面用拉线与铁塔四角的主材连接,再将抱杆的顶部通过拉线与铁塔四角的主材或与地面的地锚连接,最后将抱杆调整到竖直状态,然后就可以起吊塔材。
抱杆的杆体在起吊塔材时除了受到塔材自重和抱杆顶部拉线垂直分力所产生的中心压力外,还有水平分力所产生的弯矩,这样,抱杆杆体在腰环连接处所受的变形是压弯组合变形。因此,现有的这种单杆式内悬浮抱杆主要存在以下几方面的缺陷:1.整体抱杆的截面面积、主材和辅材规格必须一致,否则杆体就容易从抱杆腰环部位折损,因此其制造成本较高;2.起吊重量小;3.抱杆自身重量太大,不利于施工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提出一种内悬浮组合式抱杆。
实现上述目的的技术方案是:内悬浮组合式抱杆,包括杆体、杆体顶端的起吊装置、腰环和悬浮底座,所述杆体是由一个主杆体和副杆体组成,所述主杆体的下端与副杆体的上端通过一个十字铰接装置连接,所述腰环位于所述铰接装置下方的副杆体的顶端,所述悬浮底座位于所述副杆体的底部。
本实用新型内悬浮组合式抱杆的优点有1.主杆体在铰接处能够绕X轴、Y轴分别旋转约20°的角度,并可任意调节抱杆与铁塔四个面的倾角,便于起吊铁塔四个面的塔材;2.改善了抱杆受力状况,副杆体只承受其上部的受压,消除了抱杆在其腰环处的弯曲变形和应力,能够起吊较重的物体;3.副杆体的截面及材料可小于主杆体,降低了抱杆的制造成本和整体重量;4.起吊塔材时,使抱杆轴线始终与抱杆受力中心重合,抱杆不会发生的水平扭转。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的造示意图;
图2是本实用新型组合式抱杆的安装及工作状态示意图;
图3是图1中十字铰接装置的主视图;
图4是十字铰接装置侧视图;
图5是十字铰接装置俯视图;
图6是图3十字铰接装置的一种刚性铰接主视图;
图7是现有技术中的一种单杆式内悬浮抱杆的构造示意图。
图中:1.起吊装置,2.主杆体,3.十字铰接装置,4.副杆体,5.悬浮底座,6.腰环,7.承托钢绳,8.腰环拉线,9.铰接杆,10.塔材,11.调整绳,12.起吊绳索,13.杆体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,本实用新型内悬浮组合式抱杆是由一个主杆体2、副杆体4、主杆体顶端的起吊装置1、副杆体顶端的腰环6、副杆体底部的悬浮底座5,以及连接主杆体和副杆体的十字铰接装置3组成。
本实用新型内悬浮组合式抱杆的安装程序与单杆式内悬浮抱杆一样。由于采用了十字铰接装置3(如图3、图4、图5所示),主抱杆2可在铰接处绕X轴、Y轴分别旋转约20°的角度,因此,通过调整抱杆顶部拉线,可以任意调节主杆体2与铁塔四个面的倾角,更为方便起吊铁塔四个面的塔材。
如图6、图7所示,在十字铰接装置的四个角上设置有四个刚性铰接杆9,当抱杆需整体竖立和整体提升时,锁紧四角的铰接杆,使主杆体2和副杆体4之间形成刚性连接,即可方便操作抱杆的竖立和提升。
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