[实用新型]刨边机行走刀架小车的导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长行程导轨装置，尤其涉及刨边机行走刀架小车的导轨装置。

背景技术

专门用于加工大尺寸板料板边的刨边机，由于其切削行程较长，一般能达到6～10米，甚至更长，因此其刀具行走导轨的长度也随之较长。加工该种长行程导轨，成本很高，加工也不易，一旦出现质量问题，修复、重作的费用极高，且重量很大，调校、安装不易。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题提供了一种采用多块短尺寸拼装组合成的，能替代整体性长行程导轨的刨边机行走刀架小车的导轨装置。

本实用新型的技术方案是：它水平设置在机体正面，工作台的下方，它由分别与工作台平行的上导轨和下导轨组成，上导轨、下导轨分别与机体固定连接。

所述的上导轨、下导轨分别由若干上导轨块、下导轨块组成。

所述的机体正面设有上导轨安装凸边和下导轨安装凸边，上导轨、下导轨分别连接在上导轨安装凸边和下导轨安装凸边上。

所述的上导轨截面为矩形，下导轨截面的顶边朝向机体外侧倾斜。

本实用新型将多块短尺寸的导轨块拼装起来，以满足设备长度要求。在精度方面，首先解决了机体上安装凸边的精度，在精度满足安装需要的情况下，将若干尺寸一致的导轨块逐个固定连接在安装凸边上，最后，经过精度调校使得整体的平面度达到设计要求。该方案的导轨块加工成本低，普通小型设备既能满足加工要求；由于其重量小，使得安装、调校方便。本实用新型不仅能达到原有机床导轨的精度，同时也给加工、维修带来极大的方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是上导轨，2是上导轨块，3是机体，4是螺栓，5是销，6是工作台，7是下导轨块，8是下导轨；

图2是图1的左视图

图中9是上导轨安装凸边，10是下导轨安装凸边。

具体实施方式

如图1、2，本实用新型的导轨装置水平设置在机体3正面，工作台6的下方，它由分别与工作台6平行的上导轨1和下导轨8组成，上导轨1、下导轨8分别与机体3固定连接。

上导轨1、下导轨8分别由若干上导轨块2、下导轨块7组成。上导轨块2、下导轨块7分别通过螺栓4、销5与机体固定连接。

机体3正面设有上导轨安装凸边9和下导轨安装凸边10，上导轨1、下导轨8分别连接在上导轨安装凸边9和下导轨安装凸边10上。

上导轨1截面为矩形；下导轨8截面为四边形或平行四边形，其顶边朝向机体3外侧倾斜。