[实用新型]多温区冰箱蒸发器的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器，尤其是一种多温区冰箱蒸发器，属于制冷领域。

背景技术

传统的多温区冰箱设计中，较多地将软冻室布置在冰箱冷冻室内的底部位置，两室之间采用保温隔板分隔。考虑到各间室的负荷分配情况，制冷系统常常采用串、并联混合式结构，即除冷冻蒸发器外的各室蒸发器(如冷藏室蒸发器、变温室蒸发器、软冻室蒸发器等)出口端并联在一起后，再与冷冻室蒸发器的入口端串联。对于软冻室蒸发器而言，正常情况下，液态制冷剂从软冻室蒸发器的入口端流入，吸热蒸发后从出口端流出，经冷冻蒸发器及气液分离器后返回压缩机。然而，多温区冰箱实际使用中，受各间室负荷波动影响，工作状态变化较大。特别是某些变温室，由于储藏温度需要大范围变温(有些间室的温度变化范围可达10℃～-18℃)，在低负荷运转和未采用变流量技术调节的情况下，流入该室蒸发器的制冷剂容易出现不完全蒸发的情况，部分未蒸发的制冷剂在蒸发器管壁上凝结成较大的液滴后，会因重力作用沿管壁流入靠近冰箱底部的非需工作温区蒸发器(即从出口端逆向流入)。因此，当用户希望软冻室关闭，或者用户不需要软冻室保持较低储藏温度时，流入冰箱底部的液态制冷剂继续蒸发后，会导致软冻室(温度过低)出现实际储藏温度偏离设定值的现象，影响冰箱软冻室的实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多温区冰箱蒸发器的改良结构，不仅能满足多温区冰箱冷冻室、软冻室正常制冷的需要，而且能在系统负荷大幅度变化的极端条件下，有效解决某些温区，如软冻室因液态制冷剂从出口端逆向流入而导致的储藏温度在一定范围内无法控制的问题。

本实用新型解决技术问题所采用如下技术方案。

本实用新型多温区冰箱蒸发器的改良结构，包含多个蒸发器层，在多个蒸发器层中，至少有一层软冻室蒸发器和一层冷冻蒸发器，其中，软冻室蒸发器位于冷冻蒸发器的下部；

本实用新型的结构特点是在多个蒸发器层的顶部，设置多通管接头，多通管接头中各支路管口一一对应地与所述软冻室蒸发器的出口端以及冷冻蒸发器的入口端相连通，并且，用于连接软冻室蒸发器出口端的软冻支路管口高于用于连接冷冻蒸发器的冷冻支路管口。

本实用新型的结构特点也在于多个蒸发器层包括顶层冷冻蒸发器、中层冷冻蒸发器和底层软冻蒸发器，多通管接头为“y”形三通管接头，“y”形三通管接头的叉管管口高于直管，以“y”形三通管的叉管管口接底层软冻室蒸发器的出口端。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型中用于连接所述软冻室蒸发器出口端的软冻支路管口高于用于连接冷冻蒸发器的冷冻支路管口。因此，当系统负荷大幅度变化，导致系统内存有在未完全蒸发的液态制冷剂时，液态制冷剂只能通过处在低位的冷冻支路管口流入冷冻室蒸发器，有效避免了液态制冷剂向软冻室蒸发器中回流，从而避免因液态制冷剂的回流对软冻室的影响，在实现软冻室精确控温的同时，也在一定程度上减少了冰箱的能耗。

2、本实用新型结构简单，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型左视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图；

图4为图3中A处“y”型三通管接头局部放大示意图。

图中标号：1底层软冻蒸发器、2a顶层冷冻蒸发器、2b中层冷冻蒸发器、3“y”型三通管接头，4叉管管口、5直管。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例包含有三个蒸发器层，包括顶层冷冻蒸发器2a、中层冷冻蒸发器2b和位于各冷冻蒸发器下部的底层软冻蒸发器1。

如图1、图2、图3和图4所示，在蒸发器层的顶部，设置“y”形三通管接头3，“y”形三通管接头3的叉管管口4高于直管5，以“y”形三通管接头3的叉管管口4接底层软冻室蒸发器1的出口端。“y”形三通管接头3的直管5一端接顶层冷冻蒸发器2a的入口端，另一端接冷冻蒸发器的总入口端。顶层冷冻蒸发器2a和中层冷冻蒸发器2b串联在一起，共同组成冷冻蒸发器。

具体实施中，“y”形三通管接头以其直管5的轴线为中心旋转一定角度后焊接，使其叉管管口4高于直管5的管口6～8mm，以保证软冻室蒸发器1的出口端处在各蒸发器层的最高位置上。