[实用新型]硅油定量混合给送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅油定量混合给送机。主要用于硅油与水的搅拌混合。适用于胶塞表面漂洗和硅化处理。

背景技术

胶塞在清洗过程中需经过清洗、硅化、烘干三个主要过程。现阶段胶塞的硅化方法主要有两种，一是用手工加入，即用针筒或量筒量取定量的硅油，加入到处于硅化阶段的清洗机内部。另一种是清洗机设有自动加硅油系统，当进入硅化阶段，硅油通过供给泵打入清洗机内部。这两种方法的缺点是进入清洗机内部的硅油因为没有与水经过充分的搅拌混合，浮在水的表面，胶塞在清洗机中转动，不能够全部接触到水表面的硅油，致使胶塞硅化不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能使硅油与水充分搅拌混合的硅油定量混合给送机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种硅油定量混合给送机，其特征在于所述给送机包括：筒体、搅拌器、水管、硅油管和循环管道，

所述搅拌器固定装置于筒体内中心，搅拌器包括中心管和若干弯管，若干弯管自上至下呈螺旋状均布于中心管外周壁，所述弯管与中心管相连通，

所述水管和硅油管均接入循环管道，循环管道一端与搅拌器的中心管相连通，另一端通过循环泵与筒体底部相连。

本实用新型硅油定量混合给送机，所述所述筒体上接入空压管。

工作原理：

硅油及水经循环管道和搅拌器的中心管通过弯管时，在惯性的作用下，按弯管的螺旋方向旋转，形成向下的漩涡，从而对硅油和水起到搅拌混合均匀的作用；同时，通过空压管向筒体内吹入空气，对硅油和水进一步起到搅拌混合均匀的作用。

本实用新型能使硅油与水充分搅拌混合机。

附图说明

图1为本实用新型硅油定量混合给送机的正面结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

图3为图1的右侧视图。

图4为本实用新型的搅拌器与筒体之间的装配示意图。

图5为图4的俯视图。

图中：控制箱1、控制面板2、计量泵3、循环管道4、上限位开关5、搅拌器6、玻璃单向阀7、硅油管8、出口电磁阀9、循环泵10、下限位开关11、排污阀12、进水电磁阀13、筒体14、放空管15、空压管16、放空电磁阀17、空压电磁阀18、机架19、空压二联件20、硅油桶21、水管22、中心管6.1、弯管6.2。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及的硅油定量混合给送机，主要由机架19、筒体14、搅拌器6、水管22、硅油管8、循环管道4、空压管16和循环泵10组成。筒体14装置于机架19上。

参见图4～5，所述搅拌器6固定装置于筒体14内中心，搅拌器6由中心管6.1和若干弯管6.2组成。若干弯管6.2自上至下呈螺旋状均布于中心管6.1外周壁，弯管6.2与中心管6.1相连通。

水管22接入循环管道4，硅油管8接入循环管道4，另一端与硅油桶21相连。循环管道4一端与搅拌器的中心管6.1相连通，另一端与循环泵10相连，循环泵10与筒体14出料口相连。空压管16一端与筒体14顶部相连。筒体14顶部旁侧设置有上限位开关5，筒体14底部出料口设置有下限位开关11和排污阀12。硅油管8上装置有计量泵3和玻璃单向阀7，水管22上装置有进水电磁阀13，循环管道4中间设置有出料口，出料口设置有出口电磁阀9，空压管16上设置有空压电磁阀18，空压管16另一端设置有空压二联件20，空压管16上还设置有放空管15，放空管15上设置有放空电磁阀17。控制箱1前侧设置有控制箱1，控制箱1前侧设置有控制面板2。

控制过程如下：

本实用新型硅油定量混合给送机适用于胶塞表面漂洗和硅化处理。处理方法为连续不断自动控制。工作过程如下：打开控制面板2上总电源，按下电源开关，这时进水电磁阀13和放空电磁阀17自动打开，注射用水经水管22进入筒体14内，当注射用水加至筒体14上的上限位开关5位置时，控制面板2上指示灯亮，硅油计量泵3计量一次，循环泵10自动运转，同时进水电磁阀13自动关闭，放空电磁阀17也自动关闭，进入正常注射用水和硅油的稀释处理，通过一段时间的稀释处理，即可对胶塞表面进行硅化漂洗处理。按下控制面板2上的运行开关，这时稀释好的液体从筒体14底部的出口电磁阀9放至胶塞漂洗机，同时也自动打了空压电磁阀18。当稀释好的硅油在筒体14中下降至下限位开关11时，控制面板2上的指示灯自动熄灭，硅化处理一次完成，同时本机运行自动复位于下一次硅化处理。