[实用新型]一种气动锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动锯。

背景技术

现有技术中，气动锯包括气缸、滑动设置在气缸内部的传动轴，气缸的侧壁内具有进气道和排气道，进气道的进气孔和排气道的排气孔都开设在气缸的内侧壁上，传动轴上滑动套设有活塞，该活塞在侧面上开设有位于前部的前端凹槽和位于后部的后端凹槽，上述的两个凹槽与汽缸内侧壁相配合可以形成两个气室，这两个气室能够与进气孔和排气孔相连通，并且活塞的侧壁内开设有连通前端面和后凹槽的前向气道、连通后端面和前凹槽的后向气道。当高压气流从进气孔进入后凹槽后，可以经过前向气道，推动活塞向后运动，传动轴在反作用力下向前运动，使夹持机构带动锯片向前运动；活塞向后运动一段距离后，前凹槽与进气孔相导通，高压气流进入后向气道，推动活塞向前运动，传动轴在反作用力下向后运动，不断循环，使锯片可以前后往复运动。目前的活塞上只有一个或者两个前向气道和后向气道，如果要提高气体的流量必须增大气道的截面积，但是活塞的体积较小，而且还要套在传动轴上，使活塞侧壁的厚度受到限制，所以增大气道的截面积很难实现，限制了气体流量的提高，使锯片无法达到较高的运动速度，切锯效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动锯，可以增大气体的流量，使锯片达到较高的运动速度，提高了切锯的效率。

为了达到以上的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气动锯，包括气缸、滑动设置在所述气缸内部的传动轴、安装在所述传动轴前端并用于夹持锯片的夹持机构，所述气缸的进气孔和排气孔开设在气缸的内侧壁上，所述的传动轴上滑动套设有活塞，该活塞在侧面上开设有位于前部的前凹槽和位于后部的后凹槽，所述活塞的侧壁内开设有连通前端面和所述后凹槽的前向气道、连通后端面和所述前凹槽的后向气道，所述活塞的侧壁内开设有至少三个前向气道和至少三个后向气道。

所述活塞的侧壁内开设有三个前向气道和三个后向气道。

所述活塞的侧壁内开设有四个前向气道和四个后向气道。

所述活塞的侧壁内开设有六个前向气道和六个后向气道。

所述的前向气道和后向气道都沿前后方向延伸。

所述的前向气道和后向气道交错布置。

由于采用了以上的技术方案，所以本实用新型相比已有技术具有如下优点：因为活塞的侧壁内开设有至少三个前向气道和至少三个后向气道，所以不需增大气道的截面积就可以提高气体的流量，使锯片能够以较高的速度运动，提高了切锯效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种气动锯的立体图；

附图2为本实用新型一种气动锯在锯片向前运动过程中的剖视图；

附图3为本实用新型一种气动锯在锯片向后运动过程中的剖视图；

附图4为本实用新型一种气动锯在第一实施例中活塞的立体图；

附图5为本实用新型一种气动锯在第一实施例中活塞的主视图；

附图6为附图5中A-A方向的剖视图；

附图7为本实用新型一种气动锯在第一实施例中活塞的后视图；

附图8为本实用新型一种气动锯在第二实施例中活塞的立体图；

附图9为本实用新型一种气动锯在第二实施例中活塞的主视图；

附图10为附图9中B-B方向的剖视图；

附图11为本实用新型一种气动锯在第二实施例中活塞的后视图；

附图12为附图9中C-C方向的剖视图；

附图13为本实用新型一种气动锯在第三实施例中活塞的立体图；

附图14为本实用新型一种气动锯在第三实施例中活塞的主视图；

附图15为附图14中D-D方向的剖视图；

附图16为本实用新型一种气动锯在第三实施例中活塞的后视图；

附图17为附图14中E-E方向的剖视图。

其中：1、汽缸；2、传动轴；3、活塞；4、锯片；5、夹具；6、导向座；7、前端套筒；8、进气孔；9、开关；10、进气口；11、活塞挡板；12、进气道；13、排气道；14、排气孔；31、后凹槽；32、前凹槽；33、前向气道；34、后向气道；35、后侧开口；36、前端开口；37、前侧开口；38、后端开口。

具体实施方式

实施例一：