[实用新型]一种表面装饰件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面装饰件(IMD)，具体地说是广泛用于资讯产品、家用电器、电子产品、个人电脑、汽车饰品等，是一种可成型注塑的装饰技术领域。

背景技术

传统的表面装饰件是在工件的表面或在注塑好的器材表面网印出图案。该种结构的表面装饰件其塑胶射出易产生流痕、冲击痕、熔合线、合膜线、油墨等在产品的表面，时间一长就会被磨花或刮伤，外观效果差；色件不易控制，色差大；无法做到银色射出，增加成本和造成污染；塑件制作后需喷涂、印刷、电镀、电雕等多次后期工序，加工不良率高；如用双色射出，模具加工费用高，产品变化有限；产品如多色组合，需多片拆件，增加线上组装困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种表面装饰件，能缩短生产时间和减少开支；能提高产品质量、增加产品的耐划伤；耐溶剂性强、使用寿命长、立体感好、图案清晰、防光，防潮性好。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要包括注塑层片材，特征是采用在透明片材的背面网印花样油墨图案，花样油墨图案置于注塑层片材与成型透明片材的中间，经模压、注塑成型为一体。

所述的花样油墨图案成封闭状态，其厚度为：0.03mm～0.06mm。

所述的注塑层片材反面设置有插接凸台。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于采用一体成型技术，可以避免(塑件制作后需喷涂、印刷、电镀、电雕等多次后期工序)繁琐的步骤；看起来不再是单纯的塑胶，使具有多彩、纹理效果的一种连用技术，更可以模拟其他材质的感觉，例如做成外观是金属、木纹、石纹、瓷器，并且在质感上及耐磨度上与传统技术是无法相比的；能缩短生产时间和减少开支；能提高产品质量、增加产品的耐划伤；耐溶剂性强、使用寿命长、立体感好、图案清晰、防光、防潮性好；图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具；功能按键凸泡均匀，手感好，寿命可达100万次以上；三维立体形状产品的印刷精度准确，误差+0.5mm；三维变化可增加设计者对产品设计的自由度；印花样油墨图案可设为各种图案，如几何图案、动物图案、植物图案等及印刷搭配成型，复合成型加工达到无缝效果。

本实用新型可广泛用于通讯业：手机镜片、手机按键、手机外壳、电话面板、视窗镜片。家电业：洗衣机、电冰箱、电饭煲、空调等电器的控制面板。电子业：MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本等装饰面壳、彩壳及标牌。电脑业：键盘、鼠标、面壳。汽车业：仪表盘、空调面板、内饰性、车灯外壳、标志等。其他业：医疗器械、化妆品盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等。

附图说明：

图1为本实用新型结构外形示意图。

图2为本实用新型结构A～A剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述；

本实用新型一种表面装饰件采用以下工艺步骤制作：

裁料(整卷的PET薄膜材料)：把整卷的薄膜固定在开料机上裁出所需要尺寸的透明片材1。热处理：将透明片材1放入恒温烘箱中进行热处理。丝网印刷：按图纸电脑制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的位置，然后按菲林的尺寸制作网版。将透明片材1的背面在丝印机上网印花样油墨图案2。经印有花样油墨图案2的透明片材上涂油墨满网粘结剂和水性保护膜，以增加与注塑料的结合力。干燥处理：溶剂型油墨的干燥，印有花样油墨图案的透明片材选用隧道式三节干燥，使剩余溶剂全部挥发。覆保护膜：在经印有花样油墨图案2的片材上覆保护膜，防止片材划伤及防尘作用，保护膜一般采用PE薄膜，厚度为：0.03mm。打孔：把有印有印花油墨图案并覆有保护膜的透明片材放入台钻上打孔，孔的直径为：2.5mm。冲切：根据装饰件的需求选择相应的落料模，然后把印有花样的油墨图案并覆有保护膜的片材放入落料模具中，套住定位孔进行冲切。模压成型：根据装饰件要求选择相应的成型模，把冲切好保护膜的片材放入成型模中进行热成型，开模后取出成型好的片材。注塑成型：根据装饰件的要求选择相应的注塑模，然后将成型好的片材撕去保护膜放入注塑模型腔中注塑成型注塑层片材料3，经合模、注塑、冷却、开模、顶出、取产品、后加工。

上述工艺是针对在成型透明片材1的背面网印花样油墨图案2，花样油墨图案2置于注塑层片材3与成型透明片材1的中间，经冲切、模压成型、注塑成型为一体的装饰件。

本实用新型形状、尺寸根据主产品需要而定。透明薄膜片材1选用PET、PC材料制成。油墨选用：溶剂型、光固化型(UV油墨)。住宿层片材料(注塑层片材)：数值(住宿用)：ABS、PC、PmmA、PC+ABS、PS等。