[实用新型]用于风力发电机的增速齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱，尤其是一种用于风力发电机的增速齿轮箱。

背景技术

利用风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势，与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，对于大型的水力发电站，蓄水库还容易对下游存在一定的安全隐患。在风力发电机中，齿轮箱是风力发电机的关键部件，目前我国使用的风力发电机用增速齿轮箱主要靠进口解决，一般为整体结构，拆卸困难，一旦出现故障，只能更换总成，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对增速齿轮箱，尤其是风力发电机增速齿轮箱体积较大，拆卸不方便的实际问题，提供一种新的风力发电机增速齿轮箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于风力发电机的增速齿轮箱，包括箱体、主轴、行星架、太阳轮、行星轮、大齿轮轴、输出齿轮轴，其特征在于：

a)箱体包括主轴套、第一级机壳和第二级机壳，主轴套和第一级机壳之间设有第一级内齿圈，第一级机壳和第二级机壳之间设有第二级内齿圈，主轴套、第一级内齿圈、第一级机壳、第二级内齿圈和第二级机壳依次通过螺栓连接；

b)主轴、第一、二级行星架、第一、二级太阳轮、大齿轮同轴心，其中：主轴通过两个轴承分别安装在主轴套和第一级机壳中，第一级行星架通过过盈联接装配在主轴上并置于主轴套与第一级机壳之间；第一级太阳轮轴端部由花键与第二级行星架连接，第二级行星架通过两个轴承安装在第一级机壳与第二级机壳之间；第二级太阳轮轴端部设有花键与花键轴连接，平行的花键轴和设有小齿轮的输出齿轮轴均由轴承安装在第二级机壳中；

c)沿第一、二级行星架周边至少均匀设置三个行星轮轴，行星轮通过轴承安装在行星轮轴上，所述的行星轮同时与对应内齿圈、太阳轮常啮合；

d)花键轴上设有大齿轮，花键轴上的大齿轮与输出齿轮轴上的小齿轮常啮合；

f)主轴与主轴套前端结合处以及输出齿轮轴与第二级机壳末端结合处均设有密封装置；

g)第一、二级行星架中均设有通往行星轮轴承的润滑油道。

在本实用新型中：沿第一级行星架周边均匀设置四个行星轮，沿第二级行星架周边均匀设置三个行星轮，所述的行星轮同时与对应内齿圈、太阳轮常啮合；所述的密封装置包括挡油环、甩油环和防尘圈，所述的第二级机壳由上、下壳体拼合并通过螺栓连接。

在本实用新型中：第一级行星轮、第一级太阳轮、第一级内齿圈之间采用斜齿传动，花键轴和输出齿轮轴采用三轴承支撑平行安装在第二级机壳中。

在本实用新型中：所述的轴承为短圆柱滚子轴承，或满圆柱滚子轴承，或调心滚子轴承，或球面滚子轴承，或四点接触球轴承，或深沟球轴承，或圆锥轴承。

在本实用新型中：主轴通过球面滚子轴承或四点接触球轴承或深沟球轴承支撑于主轴套和第一级机壳；第二级行星架采用的安装轴承为两个单列圆锥轴承；各行星轮通过满圆柱滚子轴承，或调心滚子轴承，或短圆柱滚子轴承安装在行星轮轴上；支撑花键轴和输出齿轮轴的轴承为球面滚子轴承，或四点接触球轴承，或深沟球轴承。

本实用新型的优点在于：将箱体分割成主轴套、第一级机壳、第二级机壳，而第二级机壳又由上、下壳体拼合，使齿轮箱拆装更加方便；第一级行星架与主轴采用过盈配合连接，使齿轮箱加工方便；将第一、二级内齿圈同时作为箱体的组成部分，不仅减轻了齿轮箱的整体重量，而且容易加工；行星轮及行星架采用两个轴承安装后，既增加了承载能力，又减小了安装空间；第一级行星轮系加工成斜齿轮系，使齿轮箱承载能力更强；第二级行星架采用两个单列圆锥轴承安装，提高了传动的稳定性；行星轮轴承采用强制润滑，提高了齿轮箱的可靠度。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种实施例结构示意图。

图中：1、主轴，2、主轴套，3、第一级行星架，4、第一级行星轮轴，5、第一级内齿圈，6、第一级行星轮，7、第一级太阳轮，8、第一级机壳，9、第二级行星架，10、第二级内齿圈，11、第二级行星轮，12第二级行星轮轴，13、第二级太阳轮，14、第二级机壳，15、密封装置，16、输出齿轮轴，17、花键轴，18、大齿轮。

具体实施方式

附图非限制性的公开了本实用新型涉及的一种具体实施例的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。